ظروف التشغيل عالية الضغط

1. الوسط في درجة حرارة الغرفة ولكن الضغط مرتفع جدًا, مثل الصمامات لإنتاج النفط وحقن المياه في حقول النفط

2. الوسط في حالة درجة حرارة عالية والضغط مرتفع أيضًا، مثل صمامات البخار الرئيسية المستخدمة في محطات الطاقة الحرارية محطات الطاقة. على الرغم من أن هذين النوعين هما أيضًا “صمامات الضغط العالي”، إلا أن معايير التصميم واختيار المواد مختلفة. النوع الأول يراعي فقط القوة والصلابة، بينما يجب أن يراعي النوع الثاني أيضًا قوة المواد والزحف في درجات الحرارة العالية.

أجزاء الصمام تنقسم، وفقًا لوظائفها في الصمام بأكمله، إلى:

1. الأجزاء الحاملة للضغط: تشير إلى الأجزاء المصممة لتحمل وسائط خط الأنابيب (الضغط)، مثل أجسام الصمامات، وأغطية الصمامات، وغدد الحشو، وسيقان الصمامات، والحشوات، والمسامير

2. الأجزاء المتحكمة في الضغط: تشير إلى الأجزاء المستخدمة لمنع أو السماح بتدفق الوسائط، مثل الأجزاء المغلقة، ومقاعد الصمامات، وما إلى ذلك.

يشمل الغلاف جسم الصمام، وغطاء الصمام، والأجزاء الأخرى التي تتحمل ضغط الوسط مباشرة وهي الأجزاء الحاملة للضغط في الصمام. يجب أن تتمتع المادة بالخصائص الميكانيكية المطلوبة والتركيب الكيميائي تحت الوسط ودرجة الحرارة والضغط المحددين. سهولة التصنيع على البارد والساخن قابلية التصنيع.

ساق الصمام هو أحد الأجزاء الحاملة للضغط في الصمام. أثناء عملية فتح وإغلاق الصمام، يتعرض لقوى الشد والضغط والقص والالتواء، ويكون على اتصال مباشر بالوسط. يجب أن تضمن مادة الساق قوة كافية وصلابة مقاومة للصدمات تحت الوسط ودرجة الحرارة والضغط المحددين، ويجب أن تتمتع بمقاومة التآكل المطلوبة ومقاومة الخدش، بالإضافة إلى قابلية تصنيع جيدة.

سطح الختم هو الجزء الأساسي في الصمام. يجب أن تكون المادة المستخدمة لسطح الختم مقاومة للتآكل، ومقاومة للتآكل بالانجراف، ومقاومة للخدش، وأن تتمتع بقوة بثق كافية (ضغط محدد)، وأن تتمتع بمقاومة كافية للأكسدة والإجهاد الحراري عند درجات الحرارة العالية. كما يُشترط أن يكون لها معامل تمدد خطي مشابه للمادة الأساسية، وأن تتمتع بقابلية تصنيع جيدة للمعالجة واللحام. بالنسبة لسطح الختم للصمامات عالية الضغط، عادةً ما يتم استخدام الكربيد المتكلس.

تشير المثبتات الحاملة للضغط بشكل أساسي إلى البراغي والصواميل المتوسطة للفلنجة، والتي تتحمل ضغط الوسط مباشرة على الصمام وتلعب دورًا رئيسيًا في منع تسرب الوسط. يجب أن تتمتع بخصائص ميكانيكية جيدة، مثل قوة الشد العالية، وقوة الخضوع، والمتانة، ومقاومة الصدمات.

المعيار الصيني: GB/T 3077 30CrMoA, 35CrMoA, 40Cr, 25Cr2MoVA, 25Cr2Mo1VA;

المعايير الأمريكية: ASTM A193-B16, ASTM A194.

المعيار الصيني: GB/T 1220, 2007 2Cr13, 0Cr18Ni9, 0Cr18Ni10Ti, 0Cr17Ni12Mo2, 1Cr17Ni2, 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti;

المعايير الأمريكية: ASTM A193, B8, B8M, ASTM A194, 8, 8M.

الحشو والحشية الخاصة بالصمام هي جميعها حشو لمنع تسرب الوسط. يُستخدم الحشو لملء الفراغ بين غرفة الحشو وجذع الصمام لمنع تسرب الوسط عبر الفراغ بين جذع الصمام وغرفة الحشو. تُستخدم الحشية لملء سطحي الوصل (مثل سطح الختم بين جسم الصمام وغطاء الصمام) لمنع تسرب الوسط من سطح الوصل.

لذلك، فإن المتطلبات الخاصة بـ مواد التعبئة والتغليف مقاومة للتآكل، أداء إحكام جيد، ومعامل احتكاك صغير. متطلبات مواد الحشية هي مقاومة التآكل، مرونة وليونة معينة، وقوة كافية عند درجة حرارة التشغيل.

صمامات الضغط العالي المنتجة بواسطة Xinhui Valve Group مصممة ومصنعة وفقًا للمعايير بدقة، بأداء ممتاز وإحكام موثوق. تستخدم المنتجات على نطاق واسع في خطوط الأنابيب لمختلف ظروف العمل مثل صناعات البترول، الكيماويات، الأدوية، والطاقة الكهربائية.

لقد كرسنا جهودنا لسنوات لعالم الصمامات الصناعية، للشركات التي تنتج الصمامات والمشغلات للصناعة، خاصة في قطاع النفط، سواء لاستخراج وتكرير الهيدروكربونات أو لنقلها عبر خطوط أنابيب النفط البرية أو تحت سطح البحر، وكذلك في قطاع المصانع الكيماوية والبتروكيماوية.