Производственный процесс клапанов
Производственный процесс промышленных клапанов очень сложен и содержит множество переменных. Сырье, используемое в производстве, критически важно для конечного продукта. Инструменты, используемые для обработки, определяют геометрию, угол и форму клапана.
Как производятся клапаны?
Чтобы понять производственный процесс клапанов, мы должны знать различные этапы, которые в него входят. Этот процесс включает в себя растворение металлов, формование материалов, очистку и литье. Конечный продукт обрабатывается и тестируется на качество, а также на давление и температуру.
1. Заказ и проектирование
Производство промышленных клапанов высокого качества является процессом. В нем участвуют компоненты ручной работы. Время размещения заказа наступает после того, как клапан был спроектирован и одобрен заказчиком. Заказ размещается поставщиком, и после внесения заказчиком улучшений в дизайн производится предоплата.
2. Инвентаризация
Следующий шаг после размещения заказа — начать поиск сырья. Требуются различные материалы, поскольку необходимо изготовить различные части клапанов. Для сырья вы можете посмотреть на складские запасы, а если вы не нашли нужный материал, вам придется получить его у поставщиков.
3. Заполнение контрольного списка
Отдел после сбора сырья должен создать контрольный список для проверки наличия всех необходимых вещей для начала производства. Также качество материалов, которые будут использоваться при изготовлении продукции, проверяется командой обеспечения качества.
4. Производственный процесс
Производство штока, корпусов клапанов и седла входит в производственный процесс промышленных клапанов. Для изготовления этих частей клапанов используется метод литья. Метод ковки используется некоторыми производителями. Он включает пескоструйную обработку, механическую обработку, обрезку, ковку и поверхностную обработку. Из одной детали могут быть изготовлены корпуса клапанов.
5. Сборка
Соблюдение надлежащих процедур имеет важное значение в производственном процессе сборки клапанов. Основные компоненты промышленных клапанов должны быть очищены и собраны отдельно. После завершения производства все детали необходимо собрать, чтобы получить готовый клапан.
6. Испытание под давлением
После процесса сборки клапаны должны пройти испытание под давлением. Наиболее важным испытанием под давлением для клапанов является гидростатическое испытание. Испытание проводится путем открытия клапана и приложения давления, которое на 50% выше рабочего давления. Уплотнительная поверхность клапана остается герметичной, а приложенное давление не может упасть ниже номинального рабочего давления.
7. Контроль качества и инспекция
Заключительным этапом промышленного производства является контроль качества и инспекция. Все клапаны должны быть проверены, чтобы убедиться в отсутствии ошибок и утечек. Производители промышленных клапанов должны серьезно относиться к обеспечению качества и инспекции. Инспектор проводит проверку обработки поверхности после пескоструйной обработки.