صناعات البتروكيماويات

من المعروف أن صمامات التحكم هي الأكثر استخدامًا في صناعة البتروكيماويات نظرًا لكونها عناصر مهمة لأتمتة العمليات.

جودة صمام التحكم ترتبط ارتباطًا مباشرًا بتشغيل نظام التحكم DCS وتشغيل معدات العملية. تشمل تطبيقاتها الرئيسية في هذا القطاع ما يلي:.

بعد 60 عامًا من التطوير منذ تأسيس جمهورية الصين الشعبية، شكلت صناعة تكرير النفط في الصين الآن نظامًا صناعيًا كاملاً نسبيًا.

زادت شركات التكرير جهودها لتحسين جودة المنتجات عن طريق تعديل تخطيط وهيكل وحدات ومنتجات التكرير، مع السعي أيضًا لتوفير الطاقة وتقليل الانبعاثات البيئية.

فيما يلي مقدمة موجزة للتطبيق النموذجي لصمامات التحكم في وحدة تكرير النفط الحالية بسعة مليون طن.

في هذا الجزء، يتمثل الغرض من صمام التحكم في التحكم في النفط الخام، والمياه المحلاة، وغاز الوقود عالي الضغط، وزيت الوقود، والبخار، والمياه منزوعة الأكسجين، والمياه النقية. تصل درجة حرارة التشغيل القصوى في خط أنابيب البخار إلى 400 درجة مئوية، ودرجة حرارة الخطوط الأولى والثانية، مطروحًا منها الخطوط الثانية والثالثة، وبعض زيت الوقود وزيت قاع الوميض تصل إلى حوالي 250 درجة مئوية. .

o مباشر

o ثلاثي الاتجاهات

o مجهز بمشغل أسطواني مزدوج الفعل مع آلية عجلة يدوية (مستورد من المصدر)

o مجهز بخزان تجميع هواء.

يلبي صمام التحكم ثلاثي الاتجاهات سعة التدفق ويتم التحكم في انحراف دقة التنظيم في حدود ± 5%. تتطلب خطوط البخار التي تصل إلى 400 درجة مئوية، وزيت الوقود وزيت قاع الوميض عند 250 درجة مئوية أن يعمل صمام التحكم في درجات الحرارة المتوسطة والعالية لفترة طويلة دون فشل.

عندما يكون القطر الاسمي كبيرًا، يكون عزم الخرج المطلوب للمشغل عاليًا وتكون سرعة الاستجابة عالية. تزيد الاستجابة السريعة من الحمل الأولي للصمام وتضع متطلبات عالية على تصميم هيكل الصمام العام.

القطر الاسمي كبير ويتطلب تقليم الصمام قوة عالية و مقاومة للتآكل, ، لذا يجب معالجة الأجزاء بتصلب سطحي خاص. نظرًا للمحتوى العالي من الكبريت في سائل العملية، يجب معالجة جسم الصمام وأجزاء الصمام بمعالجة خاصة مضادة للكبريت. الأنابيب الملامسة للبخار حتى 400 درجة مئوية، وزيت الوقود وزيت الأساس القابل للاشتعال عند 250 درجة مئوية، تتطلب صلابة سطحية عالية لتقليم الصمامات.

 صمام تحكم مستقيم بقطر كبير، ثلاثي الاتجاه: DN300، 350؛ فئة الضغط Class 300.

 صمام تحكم مستقيم، ثلاثي الاتجاه بقطر كبير: DN400، 450، 500؛ فئة الضغط Class 300.

 صمام تحكم مستقيم لدرجات الحرارة العالية والضغط العالي: DN25 ～DN450؛ فئة الضغط Class 300، Class 600.

 يتطلب التصميم الهيكلي المتوازن لصمامات التحكم المستقيمة وثلاثية الاتجاه ذات القطر الكبير والقطر الكبير جدًا بحثًا تقنيًا.

 تتطلب طرق المعالجة الخاصة لتقسية الأسطح وطرق العمليات الفعالة في ظل درجات الحرارة العالية العادية بحثًا تقنيًا.

 تحتاج تقنية الإغلاق الموثوقة لأزواج الإغلاق المعدنية وغير المعدنية مثل الحشوات تحت درجات الحرارة العالية والضغط العالي إلى معالجة.

الأجسام التي يتم التحكم فيها بواسطة هذا الجزء من صمام التحكم هي في الغالب بخار، أو ماء مكثف، أو منتجات خام مثل البنزين والديزل. إنها أقل تآكلًا، ولكن درجة حرارة البخار الأولية تصل إلى 450 درجة مئوية.

يمكن أن يصل أقصى ضغط تشغيل لخط أنابيب الماء منزوع الهواء إلى 5.6-6 ميجا باسكال، على الرغم من أن فرق الضغط صغير، إلا أنه يحتاج إلى استخدام صمام تحكم منخفض الضوضاء بسبب الضوضاء الكبيرة في حالة الفتح الصغيرة.

 التحكم نوع الصمام: صمام تحكم مستقيم.

 المتطلبات في العملية: يُشترط أن يعمل صمام التحكم دون فشل تحت درجة حرارة عالية لفترة طويلة، وأن يكون التصميم منخفض الضوضاء.

 أمور تتطلب الانتباه: مشكلة الزحف والتعليق أثناء تشغيل صمام التحكم تحت بخار درجة الحرارة العالية.

 اختيار المواد والمعالجة السطحية: معالجة تقوية سطحية خاصة للأجزاء تحت ظروف درجة الحرارة العالية بحيث لا تتآكل طبقة التقوية السطحية ولا تتدهور أثناء تشغيلها طويل الأمد، وفي درجات الحرارة المتوسطة والعالية.

صمام تحكم لتقليل الضوضاء للبخار عالي الحرارة والبخار المحمص: DN40～300؛ فئة الضغط ≥Class 300.

تحتاج إلى معالجة:

1. تقنية إحكام موثوقة لأزواج الإحكام المعدنية وغير المعدنية تحت التشغيل طويل الأمد بدرجات حرارة عالية.

2. تصميم تقليل الضوضاء، وتقنية المعالجة، وطرق الكشف للبخار عالي الحرارة.

 صمام تحكم رئيسي لوحدة الهدرجة: العيار DN25～300؛ فئة الضغط Class150, 300, 400, 600, 900, 1500, 2500.

 صمام غلاف ذو معدل تسرب منخفض: العيار DN100～300؛ فئة الضغط Class150, 300, 400, 600؛ الطاقة الإنتاجية السنوية (حتى الإنتاج) 1000 وحدة.

نظرًا لأن معظم السوائل في هذا الجزء تحتوي على الهيدروجين أو جزيئات الهيدروجين، فإن أجزاء الصمام الداخلية مصنوعة بشكل أساسي من مادة 316L. تتطلب بعض ظروف السوائل ذات درجات الحرارة العالية مقاومة للتقصف الهيدروجيني ومعالجة تصلب سطحية عالية.

 القطر الاسمي DN40، DN50، DN80، DN100، DN150، DN200، DN250، DN300، DN350، DN400، DN450، DN 500، DN550، DN600 أو مصممة وفقًا لمتطلبات قطر الأنبوب للمستخدم.

 الضغط الاسمي: Class 150، Class 300، Class 600، Class 900، Class 1500 أو أعلى.

يتم موازنة قلب الصمام من حيث الضغط، مما يعني أنه يمكن تشغيل الصمامات ذات الأقطار الكبيرة بقوة تشغيل أقل عند ضغوط أعلى. التجويف الداخلي لجسم الصمام خطي وديناميكي هوائي ويتم تقليل مقاومة حركة السائل، مما يمكن أن يقلل من التأثير على جسم الصمام ومكوناته. الهيكل الديناميكي الهوائي الفريد يقلل من فقدان ضغط السائل وهو أكثر ملاءمة للتحكم في ضغط وتدفق الوسائط.

اتجاه حركة قلب الصمام متمركز مع قناة التدفق، ونمط التدفق المتمركز في جسم الصمام يمكن أن يتغلب على الاهتزاز والضوضاء الناتجة عن التدفق المضطرب. مقارنة بجسم الصمام التقليدي بنفس القطر، فإن صمام التدفق المحوري أكبر بمقدار 20%.

تم اعتماد هيكل إحكام مزدوج، حيث يمكن أن يصل الإحكام اللين المحوري إلى مستوى الإحكام الفقاعي. حتى لو تلف الحشية اللينة ولم تعد تعمل كحشية، يمكن للحشية الصلبة أن تجعل تسرب الصمام يصل إلى المستوى V.