دليل الاختيار
يكمن التحدي في اتخاذ قرار اختيار المادة المناسبة في التحقق من أن المادة المختارة تناسب التطبيق بشكل أفضل بالفعل. يتضمن ذلك مراعاة خصائص وسائط التدفق وظروف التشغيل الفعلية.
مادة الجسم
تُحدد ملاءمة الصمام بناءً على مواد التطبيق المحدد. يُستخدم الصمام لنقل السوائل بالإضافة إلى التصميم الميكانيكي. يحدد مستخدم صمام التحكم دائمًا مادة الجسم. وهي دائمًا نفس مادة الأنبوب. أكثر أنواع مواد الجسم شيوعًا هي:
1. فولاذ كربوني
يُستخدم الفولاذ الكربوني على نطاق واسع في صناعة أجسام الصمامات. يتعامل مع الغازات والسوائل غير المسببة للتآكل والتي تصل درجة حرارتها إلى 800 درجة فهرنهايت إلى 1000 درجة فهرنهايت. يُستخدم الفولاذ الكربوني في العديد من تطبيقات البخار وخدمات التكثيف.
2. ستانلس ستيل
يُستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ في الغالب في درجات الحرارة العالية ويُطبق في التطبيقات المسببة للتآكل. إنه مقاوم للتآكل بشكل كبير مقارنةً بالكروم مولي والفولاذ الكربوني.
3. الكروم الصلب
يُستخدم فولاذ الكروم مولي بالفعل في الضغوط ودرجات الحرارة العالية مقارنةً بالفولاذ الكربوني. يشمل تطبيقات مثل التكثيف المتطاير الذي يتطلب مقاومة للتآكل والتآكل وبخار الضغط العالي. فولاذ الكروم مولي أقوى بكثير من الفولاذ الكربوني وفي بعض المناطق يكون أقوى من الفولاذ المقاوم للصدأ. تكلفته أقل من الفولاذ المقاوم للصدأ وهو مقاوم للتآكل.
4. سبائك خاصة وفالتكس
تتوفر أيضًا سبائك خاصة مثل التيتانيوم والنيكل والمونيل في دليل اختيار مادة جسم الصمام. يتم إعطاء الاعتبار لأنواع المواد التي تم استخدامها في الماضي. فالتكس حذرة ومحددة للغاية بشأن اختيار المواد للمستخدمين. في أبسط التطبيقات، يتحقق مستخدمو صمامات التحكم أيضًا من مواد الجسم.
دليل اختيار مادة جسم الصمام
هناك العديد من الأنواع المختلفة من المواد المستخدمة من الفولاذ الكربوني لأجسام الصمامات. فيما يلي بعض منها المستخدمة في ASME B16.34:
1. الحديد الزهر غير مكلف ويُستخدم لأجسام الصمامات التي تتحكم في الماء والغاز والبخار. يُستخدم لتصنيفات الضغط ودرجات الحرارة المنخفضة.
2. سبائك الكروم والموليبدينوم المصبوبة تتمتع بخصائص لحام جيدة وقابلية صب ممتازة. تستخدم بشكل أساسي في خدمات الغلايات ومياه البخار.
3. الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع المصبوب يتوافق مع مادة الجسم المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المستخدمة في الصناعة. يمنح الفولاذ 316 مقاومة أكبر للتنقر والتآكل والسوائل المؤكسدة. كما أنه يتمتع بنطاق جيد من المواد القياسية.
تصميم الصمام المطلوب بشكل صحيح
يتطلب التصميم السليم الكثير من التفكير، خاصة عند تحديد المكونات التي تشكل أنظمة الصمامات هذه. يعد اختيار الصمامات أمرًا بالغ الأهمية وهو جانب رئيسي في عملية الاختيار هذه. يتمثل هذا في فهم كيفية اعتبار المواد المستخدمة في الصمام، مما يؤثر على الصمامات وأداء النظام العام على المدى الطويل. .
خاتمة
من الأمور المهمة جدًا مراعاة ظروف التشغيل، وهي معرفة تصنيفات درجة الحرارة والضغط للوسط العامل، والتحقق من خصائص التآكل والصدأ. يجب أن يكون المهندسون المكلفون باختيار مادة الصمام على دراية تامة بمتطلبات معيار ASME B16.34.
Arabic 
English 
German 
French 
Spanish 
Italian 
Portuguese 
Russian