Válvulas de compuerta

La válvula de compuerta, también conocida como válvula de compuerta, se compone principalmente de cuerpo de válvula, bonete, compuerta, vástago, asiento y empaquetadura de sellado. Es uno de los tipos de válvulas comunes en válvulas de aislamiento. El propósito principal de una válvula de compuerta es cerrar el flujo de fluido, y es por esta razón que a menudo se la denomina válvula de "bloqueo" o "de corte". tipos de válvulas en válvulas de aislamiento. El propósito principal de una válvula de compuerta es cerrar el flujo de fluido, y es por esta razón que a menudo se la denomina válvula de “bloqueo” o “de corte”.

Existen muchas formas estructurales diferentes de válvulas de compuerta, y los tipos de elementos de sellado utilizados son distintos.

Según la estructura del elemento de sellado, se puede dividir en varios tipos diferentes.

Clasificación por vástago

Según el tipo de vástago de la válvula, se puede dividir en válvula de compuerta de vástago ascendente y válvula de compuerta de vástago no ascendente (oculto). El vástago de la válvula es la parte operativa de la válvula de compuerta y su función es transmitir la fuerza de apertura y cierre a las partes de apertura y cierre.

1. La rosca trapezoidal del vástago de la válvula de compuerta de vástago ascendente se coloca fuera del cuerpo de la válvula y se encuentra en la parte superior del vástago. Al girar la tuerca del vástago, este impulsa la compuerta a subir y bajar sincrónicamente para realizar la apertura y el cierre de la válvula, por lo que es fácil identificar la válvula.

El estado de apertura y cierre para evitar errores de operación. Dado que la tuerca del vástago está fuera de la cavidad del cuerpo, es propicia para la lubricación, y el estado de apertura y cierre es intuitivo y obvio, por lo que es ampliamente utilizada. Pero en entornos hostiles, las roscas expuestas del vástago de la válvula son susceptibles a daños y corrosión, lo que incluso puede afectar la operación. Su desventaja es que la altura de la válvula después de la apertura es grande, y generalmente se agrega una carrera sobre la altura original de la válvula, por lo que se requiere un gran espacio de operación.

2. La válvula de compuerta de vástago oculto, también conocida como válvula de compuerta de vástago giratorio (también llamada válvula de compuerta de cuña de vástago no ascendente), la tuerca del vástago se coloca dentro del cuerpo de la válvula y está en contacto directo con el medio, y a menudo está fijada a la compuerta. A través de la rotación del vástago de la válvula, la tuerca del vástago impulsa la compuerta a realizar el movimiento de elevación para completar la apertura y el cierre. Normalmente hay una rosca trapezoidal en el extremo inferior del vástago de la válvula. A través de la rosca en el extremo inferior de la válvula y la ranura guía en el disco de la válvula, el movimiento rotatorio se cambia a un movimiento lineal, es decir, el par de operación se cambia a un empuje de operación. Dado que la rosca trapezoidal para la transmisión se encuentra dentro del cuerpo de la válvula, es fácilmente corroída por el medio y no se puede lubricar, y el grado de apertura no se puede observar directamente, y se requiere un dispositivo indicador adicional. Sin embargo, su vástago de válvula no se mueve hacia arriba y hacia abajo, y el espacio de operación requerido es pequeño, por lo que es adecuada para ocasiones donde la ubicación es limitada y la tubería es densa.

Ordenar por estructura

Según el tipo de estructura, se puede dividir en dos tipos: válvula de compuerta en cuña y válvula de compuerta paralela.

Es decir, la válvula de compuerta en cuña se denomina válvula de compuerta en cuña, y la válvula de compuerta paralela es una válvula de compuerta plana.

1. Válvula de compuerta plana: la superficie de sellado es paralela a la línea central vertical, por lo que la superficie de sellado del cuerpo de la válvula y la placa de la compuerta también son paralelas entre sí. Este tipo de válvula de compuerta suele ser de doble compuerta. Para que el cuerpo de la válvula y las dos superficies de sellado de la compuerta entren en contacto estrecho al cerrar, a menudo se intercala una cuña de empuje de doble cara entre las dos compuertas. Se utiliza principalmente en tuberías de baja presión, como tuberías pequeñas. También existen válvulas de compuerta paralelas con una sola compuerta, pero son raras.

2. Válvula de compuerta en cuña: es una válvula de compuerta en la que la superficie de sellado forma un cierto ángulo con la línea central vertical, es decir, las dos superficies de sellado tienen forma de cuña. La válvula de compuerta en cuña tiene compuertas simples y dobles. La ventaja del tipo de doble compuerta es que la precisión del sellado y el ángulo son menores, el cambio de temperatura no provoca fácilmente que la cuña de la compuerta se atasque, y se puede añadir una junta para compensar el desgaste de la superficie de sellado. La desventaja es que la estructura es complicada y es fácil que se atasque en medios secos, y lo que es más importante, la placa de la compuerta puede caerse fácilmente después de que los deflectores superior e inferior se corroan durante muchos años.

Otras formas de clasificar

• Según diferentes normas: norma nacional Válvula de compuerta, válvula de compuerta norma americana, válvula de compuerta norma alemana, válvula de compuerta norma japonesa
• Según el método de conexión: válvula de compuerta bridada, válvula de compuerta soldada, válvula de compuerta roscada (también dividida en rosca hembra, rosca macho)
• Según el nivel de presión: válvula de compuerta de alta presión, válvula de compuerta de baja (media) presión
• Según el modo de accionamiento: válvula de compuerta eléctrica, válvula de compuerta neumática, válvula de compuerta manual. Clasificación por material
• válvula de compuerta de acero inoxidable
• válvula de compuerta de acero forjado
• válvula de compuerta de acero fundido
• válvula de compuerta de acero al carbono
• válvula de compuerta de hierro fundido
• válvula de compuerta de cobre (también dividida en válvula de compuerta de bronce, válvula de compuerta de latón)
• válvula de compuerta de cerámica
• válvula de compuerta de plástico

Generalmente, el fallo de una válvula está relacionado con el número de componentes que la componen, y existen muchas averías comunes. El segundo está estrechamente relacionado con el diseño, la fabricación, la instalación, las condiciones de trabajo, la operación y el mantenimiento de la válvula. Si el trabajo de cada eslabón es preciso, ¡el fallo de la válvula se reducirá considerablemente!

Aquí están las fallas comunes y los métodos de tratamiento de la válvula.

El vástago de la válvula no sube ni baja o el interruptor no se mueve

Razones = El vástago de la válvula y la tuerca están demasiado apretados, o el tornillo de acoplamiento está dañado; la prensaestopas está descentrada; cuando hace frío, está cerrada demasiado apretada y se hincha hasta morir después de calentarse o está demasiado apretada cuando está completamente abierta; la empaquetadura está demasiado apretada; el juego del vástago de la válvula es demasiado pequeño y se hincha hasta morir; el vástago de la compuerta está doblado; la temperatura del medio es demasiado alta, la lubricación es deficiente y el vástago de la válvula está severamente corroído.

Tratamiento= Reemplace el vástago y la tuerca de la válvula; después de calentar el cuerpo de la válvula, intente abrirla lentamente o ciérrela cuando esté completamente abierta y apretada; afloje ligeramente la prensaestopas e intente abrirla; aumente apropiadamente el juego del vástago de la válvula; reajuste los pernos de la prensaestopas; enderece o reemplace la palanca de la compuerta; la palanca de la compuerta está hecha de polvo de grafito puro como lubricante.

Fuga en el cuerpo de la válvula

Motivo = El cuerpo de la válvula presenta ampollas o grietas; el cuerpo de la válvula se agrieta durante la soldadura de reparación.

Tratamiento = Pulir la grieta sospechosa y grabarla con una solución de ácido nítrico 4%; si hay una grieta, se mostrará; picar y reparar la grieta.

El núcleo de la válvula está separado del vástago, lo que provoca un fallo en el cierre

Razones = Reparación inadecuada; corrosión en la unión del núcleo de la válvula y el vástago; fuerza excesiva en el cierre, lo que provoca daños en la combinación del núcleo de la válvula y el vástago; junta antirretorno del núcleo de la válvula suelta y desgaste de la parte de conexión.

Tratamiento = Prestar atención a la inspección durante el mantenimiento; reemplazar la palanca de la puerta de material resistente a la corrosión; la operación no es forzar el cierre, o continuar abriendo la válvula después de que no esté completamente abierta; comprobar y reemplazar las piezas de repuesto dañadas.

Fuga interna de la válvula

Razones = Daños en la superficie de unión; cierre deficiente; holgura excesiva entre el núcleo de la válvula y el vástago, lo que provoca que el núcleo de la válvula se caiga o tenga un mal contacto; material de sellado deficiente o atasco del núcleo de la válvula.

Tratamiento = Desmontaje de la válvula, rectificado de la superficie de sellado del núcleo y del asiento de la válvula; mejorar la operación, reabrir o cerrar; ajustar la holgura entre el núcleo y el vástago de la válvula o reemplazar el disco de la válvula; desmontaje de la válvula para eliminar atascos; volver a reemplazar o soldar el anillo de sellado.

Hay grietas en el núcleo y el asiento de la válvula

Motivo = Mala calidad de la soldadura de recargue en la superficie de unión; gran diferencia de temperatura en ambos lados de la válvula.

Tratamiento = Soldadura de reparación de grietas, tratamiento térmico según normativa, pulido en torno y rectificado.

Fuga en la superficie de unión de la tapa de la válvula

Motivo = la junta no cumple los requisitos o la junta está dañada; la fuerza de apriete del perno no es

suficiente o está floja; la superficie de unión es defectuosa.

Tratamiento: reemplace la junta; vuelva a apretar los pernos o haga que el espacio libre de la brida de la tapa de la puerta sea uniforme; desmonte y repare la superficie de sellado de la tapa de la puerta.

Fuga de empaquetadura

Motivo = el prensaestopas no está apretado o está sesgado; el material de la empaquetadura es incorrecto; el método de adición de la empaquetadura es incorrecto; la superficie del vástago de la válvula está dañada

Tratamiento = Compruebe y ajuste el prensaestopas para evitar desviaciones de presión; seleccione la empaquetadura correctamente;

añada la empaquetadura según el método correcto; repare o reemplace el vástago de la válvula.

El vástago de la válvula y la rosca de su tuerca correspondiente están dañados o la cabeza del vástago está rota, y el vástago de la válvula está doblado

Razones = Operación inadecuada, fuerza excesiva en el interruptor, fallo del dispositivo de límite, sin acción de la protección contra sobretorque; ajuste de rosca demasiado flojo o demasiado apretado; demasiadas operaciones y vida útil demasiado larga.

Tratamiento = Mejore la operación, no use fuerza excesiva; compruebe el dispositivo de límite, compruebe el dispositivo de protección contra sobretorque

dispositivo; seleccione el material apropiado, y la tolerancia de montaje cumple los requisitos; reemplace las piezas de repuesto.

La válvula de retención también se denomina válvula de retención neumática o válvula de retención de succión. La función de la válvula de retención es evitar el reflujo del medio en la tubería. La válvula inferior de la válvula de succión de la bomba de agua también pertenece a la categoría de válvulas de retención. La válvula que se abre o cierra por sí sola por el flujo y la fuerza del medio para evitar el reflujo del medio se denomina válvula de retención. Pertenece a la categoría de válvulas automáticas y se utiliza principalmente en tuberías donde el medio fluye en una sola dirección, permitiendo únicamente el flujo del medio en una dirección para prevenir accidentes. La función de la válvula de retención es permitir únicamente el flujo del medio en una dirección y prevenir el flujo en la dirección opuesta. Por lo general, este tipo de válvula funciona automáticamente. Bajo la acción de la presión del fluido que fluye en una dirección, la aleta de la válvula se abre; cuando el fluido fluye en la dirección opuesta, la presión del fluido y la aleta de la válvula auto-alineada de la aleta de la válvula actúan sobre el asiento de la válvula, cortando así el flujo.

La aceptación de la válvula de compuerta debe seguir la especificación de compra y la norma aplicable. Revise materiales, dimensiones, resultados de pruebas de presión, operación y registros requeridos antes de la instalación; los procedimientos del sitio siguen siendo responsabilidad del propietario e instalador.

Entonces, ¿cómo se detecta la válvula de retención?

Generalmente dividimos el método más simple para detectar válvulas de retención en 3 pasos:

1. Abra el paso de la válvula de retención, llene la cavidad de la válvula con agua (o queroseno) y aumente la presión a la requerida por la prueba de resistencia. Verifique si hay fugas en el cuerpo de la válvula, la tapa de la válvula, la junta y el empaque.

2. Cierre el circuito de la válvula de la válvula de retención de escape, presurice un lado de la válvula de retención a la presión nominal y verifique si hay fugas por el otro lado.

3. Voltee la válvula de retención y pruebe el lado opuesto. A través de los tres pasos simples anteriores, se puede analizar si el estado de trabajo básico de la válvula de retención es anormal.

Por supuesto, existen métodos de inspección más complejos.

Los métodos indicados a continuación están dirigidos a problemas potenciales más complejos.

Los pasos se pueden dividir básicamente en 2 pasos:

1. La presión nominal de prueba de la válvula de retención varía de 0.4 MPa a 32 MPa. Para estas comunes Válvulas de presión, la presión de prueba de resistencia de la válvula es 1,5 veces la presión nominal. La presión de prueba de estanqueidad de la válvula es igual a 1,1 veces la presión nominal.
2. Normalmente hay una pieza de presión en el banco de pruebas de la válvula de compuerta, y una tubería conectada con la bomba de prueba de presión debajo. Después de comprimir la válvula, la bomba de prueba de presión funciona y la presión de la válvula se puede leer en el manómetro de la bomba de prueba de presión. Al realizar la prueba de presión de la válvula de compuerta y llenarla de agua, se debe purgar el aire del interior. La placa de presión superior del banco de pruebas tiene un orificio de purga, que se abre y cierra con una pequeña válvula. Una señal de aire limpio es que todo lo que sale del purgador es agua. Después de cerrar el purgador, comience a presurizar. El proceso de presurización debe ser lento, no brusco. Después de alcanzar la presión especificada, manténgala durante 3 minutos y la presión se considerará calificada.

Vida útil de las válvulas de compuerta para centrales eléctricas Debido a la amplia gama de aplicaciones de las válvulas, diversos medios y diferentes condiciones de corrosión, la vida útil de las válvulas de compuerta para centrales eléctricas no ha sido estipulada en las normas nacionales ni en las normas de la industria. La calidad de los productos y la evaluación nacional de productos de alta calidad, la “Regulaciones de Calificación de Productos de la Industria de Válvulas” han sido formuladas, las cuales estipulan los requisitos de prueba de vida para válvulas de compuerta y productos de corte de primera clase y superiores; La abrasión ”Normativas de Calificación de Productos de la Industria de Válvulas” han sido formuladas, las cuales estipulan los requisitos de prueba de vida para válvulas de compuerta y productos de corte de primera clase y superiores; La abrasión

la resistencia del producto de primera clase es 2.000 veces, y la del producto superior es 4.000 veces. Debido a la particularidad de las válvulas de compuerta en las centrales nucleares, varios países han estipulado la vida útil de las válvulas de compuerta en centrales nucleares; por ejemplo, Estados Unidos y Francia estipulan 40 años, y Japón estipula de 30 a 40 años. La válvula de compuerta para centrales eléctricas también se denomina válvula especial para centrales eléctricas.

Medio aplicable: medio no corrosivo como agua y vapor. En comparación con otras válvulas, la válvula para central eléctrica se caracteriza por alta temperatura y alta presión, y un diseño único de autocierre. Cuanto mayor es la presión, más fiable es el sellado. Debido a su rendimiento especial, características técnicas y condiciones de trabajo particulares, el producto también posee características insustituibles por otros productos. ¿Se puede reparar una válvula de compuerta? Sí, ¡pero el coste de mantenimiento es más elevado!

Incluyendo el coste de la válvula de compuerta, se deben incluir los costes de mano de obra y los costes de materiales. Si se puede reparar, puede encontrar trabajadores profesionales para repararla, y el coste de mantenimiento de la válvula de compuerta es mayor. Si necesita comprar una nueva válvula de compuerta, ¡puede contactar con nuestra empresa XinHui Gate Valve Company!

Ventajas de las válvulas de compuerta

• La resistencia al flujo es pequeña, el canal interno del cuerpo de la válvula es recto, el medio fluye en línea recta y la resistencia al flujo es pequeña.
• Es más fácil de operar al abrir y cerrar, en comparación con la válvula de globo, porque independientemente de si está abierta o cerrada, la dirección de movimiento de la compuerta es perpendicular a la dirección del flujo del medio.
• La altura es grande, el tiempo de apertura y cierre es largo, la carrera de apertura y cierre de la compuerta es grande y la elevación se realiza mediante el husillo.
• El fenómeno del golpe de ariete no es fácil que ocurra, debido a que el tiempo de cierre es largo.
• El medio puede fluir en cualquier dirección por ambos lados, lo que facilita la instalación, y los dos lados del canal de la válvula de compuerta son simétricos.

Desventajas de las válvulas de compuerta

La erosión y los arañazos se producen fácilmente entre las superficies de sellado, y el mantenimiento es difícil. El tamaño exterior es grande, se requiere un cierto espacio para abrir, y el tiempo de apertura y cierre es largo. La estructura es más complicada.

La diferencia entre una válvula de compuerta y una válvula de globo se puede distinguir por la apariencia, es decir, la válvula de compuerta no tiene dirección de flujo. La válvula de globo ¡Tiene dirección de flujo!