Condition de service résistant à la corrosion

Pour les vannes qui entrent en contact avec des fluides corrosifs, certaines précautions spéciales sont essentielles.

Si le matériau métallique des vannes chimiques n'est pas sélectionné correctement, le risque d'endommagement de l'équipement augmentera de façon exponentielle, conduisant en peu de temps à de graves accidents. Selon les dernières statistiques, environ 60% des dommages causés aux équipements chimiques sont dus à la corrosion. Par conséquent, lors de la sélection des équipements chimiques, il est nécessaire de porter une attention particulière au matériau dont ils sont faits. Très souvent, l'acier inoxydable est choisi en pensant à tort qu'il s'agit d'un “matériau universel”. Cette idée est totalement incorrecte et dangereuse, quel que soit le milieu et les conditions environnementales dans lesquelles l'acier sera utilisé.

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Ci-dessous se trouvent les principaux agents chimiques couramment utilisés dans le secteur industriel :

L'acide sulfurique est une matière première industrielle importante avec un large éventail d'utilisations, utilisable dans différentes concentrations et températures qui provoquent de grandes différences de corrosion dans les matériaux.

Pour l'acide sulfurique concentré avec une concentration supérieure à 80% et une température inférieure à 80 °C, l'acier au carbone et la fonte ont une meilleure résistance à la corrosion, mais restent inadaptés si l'acide sulfurique circule à grande vitesse.

Même l'acier inoxydable ordinaire tel que le 304 (0Cr18Ni9) et le 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti) n'est pas le meilleur choix pour les milieux d'acide sulfurique. Par conséquent, les pompes et les vannes pour le transport d'acide sulfurique sont généralement fabriquées en fonte à haute teneur en silicium (difficile à couler et à usiner) et en acier inoxydable à haute teneur en alliage (alliage 20%). Les fluoroplastiques ont une meilleure résistance à l'acide sulfurique acide et, en plus, choisir une pompe revêtue de fluor (F46) est moins cher. Cependant, lorsque la température est supérieure à 100 ℃ ou que la pression est supérieure à 16 kg, tout plastique sera détruit et, dans ce cas, les seules vannes utilisables actuellement sont les vannes à boisseau sphérique en céramique.

La plupart des matériaux métalliques ne résistent pas à la corrosion de l'acide chlorhydrique (y compris divers aciers inoxydables), et le ferro-silicium contenant du molybdène ne peut être utilisé que pour l'acide chlorhydrique à moins de 50 ° C et 30%. Contrairement aux matériaux métalliques, la plupart des matériaux non métalliques ont une bonne résistance à la corrosion de l'acide chlorhydrique, de sorte que les pompes revêtues de caoutchouc et les pompes en plastique (telles que le polypropylène, les fluoroplastiques, etc.) sont les meilleurs choix pour l'approvisionnement en acide chlorhydrique.

Une grande variété de métaux subissent une corrosion rapide au contact de l'acide nitrique, à l'exception de l'acier inoxydable, qui reste le matériau résistant à la corrosion utilisé, pour toutes les concentrations d'acide nitrique à température ambiante. Pour l'acide nitrique à haute température, les matériaux en titane et les alliages de titane sont généralement utilisés.

Ce milieu est l'une des substances les plus corrosives parmi les acides organiques. La meilleure option est l'acier inoxydable 316, qui contient du molybdène, peut également être utilisé à des températures élevées et est capable de diluer la vapeur d'acide acétique. Pour des exigences sévères telles que la température et la concentration élevées d'acide acétique ou d'autres fluides corrosifs, des aciers inoxydables hautement alliés ou des pompes en fluoroplastique peuvent être sélectionnés.

L'acier est largement utilisé dans la solution d'hydroxyde de sodium à moins de 80 ° C et une concentration de 30% et de nombreuses usines pétrochimiques utilisent encore de l'acier ordinaire à 100 ° C et moins de 75%. Bien que la corrosion augmente, son coût est faible. bonne performance. Comparée à la fonte, la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable ordinaire à la soude caustique n'a pas d'avantage évident. Tant qu'une petite quantité de fer peut être mélangée dans le milieu, l'acier inoxydable n'est pas recommandé. Pour la soude caustique à haute température, on utilise principalement du titane et des alliages de titane ou des aciers inoxydables hautement alliés.

La plupart des métaux et non-métaux ne sont que légèrement corrodés dans l'ammoniac liquide et l'eau ammoniacale (hydroxyde d'ammonium), seuls le cuivre et les alliages de cuivre ne conviennent pas à l'utilisation.

Le taux de corrosion de l'acier ordinaire dans une solution de chlorure de sodium, l'eau de mer et l'eau salée n'est pas très élevé et, en général, il suffit de le protéger avec de la peinture. D'autre part, tous les types d'acier inoxydable présentent également un faible taux de corrosion au contact de l'eau salée. Alcools, cétones, esters, éthers

Tous les milieux courants tels que :

La sélection des matériaux doit être basée sur les propriétés du milieu et les exigences relatives au travail à effectuer.