Essais de dureté des vannes

Les vannes que nous produisons subiront définitivement des essais de dureté avant de quitter l'usine. Pour les vannes installées dans le système d'approvisionnement en eau où le débit du fluide doit impérativement être coupé dans des occasions spéciales, les vannes de plus grand diamètre transportant des fluides inflammables et explosifs, etc. Un essai de dureté est effectué. L'essai de dureté des vannes est l'un des indicateurs importants pour tester les propriétés des matériaux, et c'est aussi l'une des méthodes d'essai les plus rapides et les plus économiques.

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Ce que vous devez savoir sur les essais de dureté des vannes !

Essais de dureté des vannes

La dureté indique la capacité d'un matériau à résister à la pression d'un objet dur sur sa surface. C'est l'un des indicateurs de performance les plus importants des matériaux métalliques et, en général, une dureté plus élevée équivaut à une meilleure résistance. résistance à l'usure.

Les indicateurs de dureté couramment utilisés sont :

Vickers
Brinell
Rockwell

Explorons-les un par un.

Dureté Vickers (HV)

Utilisez une charge de 120 kg maximum et un pénétrateur conique en forme de pyramide de diamant avec un angle au sommet de 136° pour appuyer sur la surface du matériau. La valeur de dureté Vickers (HV), qui est une dureté moyenne, est obtenue en divisant la surface de l'empreinte du matériau par la valeur de la charge.

Dureté Brinell (HB)

Appuyez une bille en acier trempé d'une certaine taille (généralement 10 mm de diamètre) sur la surface du matériau avec une charge définie (généralement 3000 kg) et maintenez-la pendant une période donnée. Une fois la charge retirée, le rapport de la charge à sa surface d'empreinte correspond à la valeur de dureté Brinell (HB) en kilogramme-force/mm² (N/mm²).

Dureté Rockwell (HR)

Lorsque HB > 450 ou que l'échantillon est trop petit, le test de dureté Brinell ne peut pas être utilisé et la mesure de dureté Rockwell est employée. Elle utilise un pénétrateur conique en diamant avec un angle au sommet de 120° ou une bille en acier d'un diamètre de 1,59 et 3,18 mm, qui est pressé sur la surface du matériau testé sous une charge définie. La dureté du matériau est obtenue à partir de la profondeur de l'empreinte.

La dureté des différents matériaux testés est exprimée sur trois échelles différentes :

 HRA: Il s'agit de la dureté obtenue en utilisant une charge de 60 kg et un pénétrateur conique en diamant. Elle est utilisée pour les matériaux de dureté ordinaire (tels que le carbure cémenté, etc.).

 HRB: Il s'agit de la dureté obtenue en utilisant une charge de 100 kg et une bille en acier trempé d'un diamètre de 1,58 mm. Elle est utilisée pour les matériaux de dureté plus faible (tels que l'acier recuit, la fonte, etc.).

 HRC: Il s'agit de la dureté obtenue en utilisant une charge de 150 kg et un pénétrateur conique en diamant. Elle est utilisée pour les matériaux de dureté élevée (tels que l'acier trempé, etc.).

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