Tests de durée de vie des vannes
Tests de durée de vie des vannes
Les tests de durée de vie des vannes sont l'un des éléments les plus importants et fondamentaux pour évaluer la fiabilité d'une vanne. Raymon Valve effectuera un test de durée de vie sur la vanne une fois la production terminée, et lorsque le nouveau produit de vanne conçu implique des composants clés ou des changements de processus majeurs. .
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Tests de durée de vie des vannes
Tests de vannes
Les tests et le contrôle qualité des vannes sont très importants pour le bon fonctionnement des systèmes de fluides. Le test de vanne est le processus utilisé pour évaluer et tester l'état ou la santé d'une vanne opérationnelle. Il existe de nombreux types d'inspections et de tests effectués sur les vannes. Cela permet de s'assurer qu'elles sont sûres à utiliser et en parfait état.
Procédure de test de durée de vie des vannes
Lorsqu'il s'agit de tester les vannes, il existe de nombreuses procédures de test et toutes doivent confirmer les critères d'acceptation des normes. Les critères de test ci-dessous montrent les tests courants, un aperçu de leur procédure et d'autres directives.
1. Tests généraux de pression des vannes
Ce test comprend le remplissage du corps de la vanne avec de l'eau contenant un inhibiteur de corrosion. Le niveau de pression et la durée dépendent entièrement de facteurs tels que matériau de la vanne, sa taille et la catégorie du test de pression. Ce test révélera de nombreux problèmes tels que des fuites visibles, des déformations et d'autres défauts.
Les directives générales de l'industrie pour les tests de pression des vannes se trouvent dans ASME B16.34, MSS-SP-61 et ISO 5208. De nombreux tests sont également enregistrés sur papier ou manuellement, mais l'option numérique est aujourd'hui la priorité absolue.
2. Test de coque
Ce type de test de coque de vanne fait référence au corps principal du dispositif. Généralement, la vanne est intégrée sur le banc d'essai et elle est semi-ouverte. Ensuite, la coque est mise sous pression selon la norme ASME B16.34, en la soumettant à 1,5 fois la pression nominale. Pour que la vanne réussisse le test de coque, il est très important qu'il n'y ait aucune fuite visible pendant la durée du test.
3. Test du siège de vanne
Ce test du siège de vanne est effectué après le test de la coque de la vanne. Selon les mêmes normes ASME et les normes API selon les directives du test de coque. La pression doit être de 110%, tandis que la durée du test varie avec la taille de la vanne.
4. Test d'incendie
L'une des exigences des tests industriels est la protection contre l'incendie. Lors du test d'incendie, la vanne est mise sous pression et soumise à une température de flamme élevée pendant 30 minutes. Pendant cette période de test, les fuites et leur intensité, tant externes qu'internes, sont également mesurées. Tout au long du test, le niveau de fuite doit être acceptable pour que la vanne réussisse le test fire safe.
5. Test d'émissions fugitives
Un test d'émissions fugitives évalue l'impact des fuites de vapeur et de gaz provenant de la vanne. Lors du test d'émissions fugitives, les gaz de test courants sont le méthane et l'hélium. Cette vanne est mise sous pression avec le gaz de test à des températures spécifiques. Les tests internationaux tels que API 624, 644, 622 et ISO 15848-1-2 fournissent tous les directives appropriées sur la manière de réaliser le test de la vanne.
Importance des tests de durée de vie des vannes
Les vannes doivent confirmer plusieurs normes de fuite et de nombreux autres contrôles sont également effectués. Inspection de vanne et les tests de vannes sont effectués tous les 12 mois et cela les aide à s'assurer qu'elles fonctionnent toujours dans les meilleures conditions. Ceci variera en fonction de l'âge de la vanne, de son état et du type de vannes utilisées.
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