Valve inspection:Analysis & Testing

Perché ispezionare e testare le valvole?

Le valvole Raymon sono sinonimo di alta qualità, affidabilità e tecnologia.

La qualità è parte integrante della nostra strategia aziendale e si riflette nella cura con cui selezioniamo le materie prime.

La missione di Raymon è orientata al miglioramento continuo, valorizzando il nostro personale, motivandolo e

stimolandolo all'apprendimento e all'aggiornamento.

Cosa devi sapere sull'ispezione qualità delle valvole Newinteg

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Ispezione valvole

Ispezione forgiatura (analisi componenti chimici, test di trazione e impatto, analisi metallografica) controllo qualità in ingresso (ispezione forgiati e raccordi) Controllo qualità di processo (ispezione lavorazioni meccaniche, ispezione assemblaggio, test di stress) ispezione finale (ispezione prodotto)

Strumenti per il collaudo valvole

  • Spettrografo
  • Durometro Leeb ad alta precisione
  • Durometro a impatto
  • Durometro Rockwell
  • Macchina per prove di trazione
  • Camera di prova criogenica
  • Misuratore di spessore a ultrasuoni
  • Spettrometro di massa a elio
  • Camera di prova ad alta temperatura
  • Macchina per prove metallografiche microscopiche
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Ispezione forgiatura → Ispezione in ingresso → Ispezione di processo → Collaudo finale

TA-luft Testing​

Test TA-luft

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Test di pressione

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Analisi dei materiali degli accessori

Center Distance Of Valve Body

Distanza tra centri del corpo valvola

Surface Roughness

Rugosità superficiale

Roughness Meter

Misuratore di rugosità

Measurements

Misure

Rockwell Hardness

Durezza Rockwell

Inspection

Prove distruttive sui materiali

Material Inspection

Ispezione materiali

Chi sono

Dettagli ispezione di fabbrica valvole

Ispezione valvole

Voci di ispezione e collaudo valvole

Raymon Valve Co., Ltd. è un produttore di valvole chimiche high-tech che integra R&S, produzione, vendita e assistenza, specializzato nella produzione di valvole per centrali elettriche, valvole per alte temperature e alte pressioni, valvole a sfera forgiate, valvole a sfera a tre vie, valvole pigging, valvole per fanghi, valvole petrolchimiche e altri prodotti. La gamma di valvole è completa, prima nel settore ad aver superato la certificazione ISO9001, CE internazionale, ecc., e utilizzata in vari campi, gli utenti riconoscono ampiamente i prodotti di valvole della nostra azienda.

1. Voci di ispezione e collaudo di varie tipi di valvole

Classe valvola

valvola a saracinesca

Valvola a globo

valvola di regolazione

Valvola a sfera

Valvola a farfalla

Valvola a membrana

Valvola a spillo

valvola di ritegno

Voci di controllo e prova

resistenza del corpo valvola

prestazioni di tenuta

Prestazioni di tenuta superiore①

qualità delle fusioni

Funzionamento continuo di apertura e chiusura senza problemi

Spessore minimo della parete del corpo valvola

Pulizia della cavità interna

Coppia massima di apertura e chiusura

Test antistatico

Test di resistenza al fuoco ②

Ispezione dei componenti

Test di flusso

① Le valvole con requisiti di prestazioni di tenuta superiore devono essere testate per la tenuta superiore

② Altre valvole possono anche essere testate per la resistenza al fuoco se hanno requisiti di resistenza al fuoco

2. Voci di ispezione e prova per valvola di sicurezza, valvola di regolazione e valvola di sfiato

Classe valvola

valvola di sicurezza

valvola di regolazione

Vapore Valvole di sfiato

Voci di ispezione e prova

prova corpo valvola

prova corpo valvola

prova corpo valvola

prova di tenuta

Prestazioni di regolazione della pressione

prestazioni di azionamento

Deviazione della pressione di taratura

Caratteristiche di pressione

Acqua di condensazione termica Spiazzamento

Pressione di scarico

Caratteristiche di traffico

Volume di perdita d'aria

Altezza di accensione

Funzionamento continuo di apertura e chiusura senza problemi

Capacità di scarico aria

Caratteristiche meccaniche

prestazioni di tenuta

Funzionamento continuo di apertura e chiusura senza problemi

Ripetitività dell'azione

Flusso

qualità delle fusioni

Differenza di pressione di apertura e chiusura

qualità delle fusioni

pressione massima di esercizio

Spiazzamento

Pulizia della cavità interna

pressione minima di esercizio

qualità delle fusioni

pressione massima di contro-pressione

Pulizia della cavità interna

sottoraffreddamento minimo e massimo

Pulizia della cavità interna

prova di tenuta dielettrica①

①La prova di tenuta dielettrica è una prova sulle parti della valvola che sono soggette a pressione esterna (come la sfera nelle valvole a sfera flottanti, ecc.)

3. Prove di fabbrica e prove di tipo per valvole di sicurezza, riduttori di pressione e trappole per vapore

valvola di sicurezza

valvola di regolazione

Valvole per trappole di vapore

Elemento di prova

fuori fabbrica

Tipo

Elemento di prova

fuori fabbrica

Tipo

Elemento di prova

fuori fabbrica

Tipo

resistenza del corpo valvola

resistenza del corpo valvola

resistenza del corpo valvola

prova di tenuta

prova di tenuta

prestazioni di azionamento

pressione di taratura

Prestazioni di regolazione della pressione

pressione minima di esercizio

pressione di emissione

Caratteristiche di traffico

pressione massima di esercizio

deviazione pressione di apertura

Caratteristiche di pressione

pressione massima di contro-pressione

Altezza di accensione

Flusso

Capacità di scarico aria

caratteristiche meccaniche

prova di funzionamento continuo

sottoraffreddamento minimo e massimo

Spiazzamento

Volume di perdita d'aria

Acqua di condensazione termica Spiazzamento

4. Elementi chiave e principali per la valutazione del grado di qualità della valvola ①②

Classe valvola

valvola a saracinesca

Valvola a globo

valvola di regolazione

Valvola a sfera

Valvola a farfalla

Valvola a membrana

Valvola a spillo

valvola di ritegno

prova corpo valvola

prova di tenuta

prova di tenuta superiore ③

qualità delle fusioni

Funzionamento continuo di apertura e chiusura senza problemi

Spessore minimo della parete del corpo valvola

Pulizia della cavità interna

Coppia massima di apertura e chiusura

○④

usura saracinesca

Disallineamento flangia durante non-lavorazione

materiale di rivestimento corpo valvola

○⑤

Prestazioni del diaframma

①△ è l'elemento chiave

②○ è l'elemento principale

③ Le valvole con requisiti superiori di tenuta devono essere testate per la tenuta superiore

④La valvola a globo bilanciata ad alta pressione ha questo requisito

⑤Applicabile alla valvola a diaframma foderata

5. Elementi chiave e principali per la valutazione del grado di qualità di valvole di sicurezza, riduttori di pressione e trappole per vapore①②

valvola di sicurezza

valvola di regolazione

Valvole per trappole di vapore

prova corpo valvola

resistenza del corpo valvola

prova corpo valvola

prova di tenuta

Prestazioni di regolazione della pressione

prestazioni di azionamento

deviazione pressione di apertura

Caratteristiche di pressione

Test di tenuta dielettrica

Pressione di scarico

Caratteristiche di traffico

Acqua di condensazione termica Spiazzamento

Altezza di accensione

qualità delle fusioni

Volume di perdita d'aria

caratteristiche meccaniche

Funzionamento continuo di apertura e chiusura senza problemi

Capacità di scarico aria

Ripetitività dell'azione

prestazioni di tenuta

qualità delle fusioni

Differenza di pressione di apertura e chiusura

Pulizia della cavità interna

Funzionamento continuo di apertura e chiusura senza problemi

Molla ③

pressione massima di esercizio

qualità delle fusioni

pressione minima di esercizio

Pulizia della cavità interna

pressione massima di contro-pressione

Spiazzamento

massimo sottoraffreddamento

Pulizia della cavità interna

Quantità residua di colata-fibbia⑤

Importo residuo dopo riparazione saldatura⑥

①△ è l'elemento chiave

 

②○ è l'elemento principale

 

③Adatto per valvola di sicurezza a molla

 

④Per parti di trappole soggette a pressione esterna, come la sfera di una trappola per vapore a sfera flottante, ecc.

 

⑤, ⑥ Applicabile a trappole per vapore di tipo meccanico con galleggiante chiuso

Le valvole per alte temperature si riferiscono principalmente alle valvole per alte temperature utilizzate nelle raffinerie di petrolio. Condizioni operative ad alta temperatura includono principalmente sub-alta temperatura, alta temperatura grado I, alta temperatura grado II, alta temperatura grado III, alta temperatura grado IV e alta temperatura grado V. Vedi di più o contattaci per opzioni per varie condizioni!

Altri articoli sull'ispezione delle valvole

Crediamo che non ti pentirai della tua scelta​

Perché scegliere le valvole Raymon?​

Personalizzato su richiesta​

Accogliamo con favore i clienti che portano i loro requisiti nel settore, il nostro Soluzioni per valvole industriali inclusa personalizzazione su richiesta! Utilizziamo i migliori materiali per la produzione valvole conformi agli standard, Se necessiti di servizi di personalizzazione valvole, contattaci immediatamente

Qualità della valvola

Raymon Valve controlla rigorosamente la qualità dei prodotti in ogni processo; d'altra parte, migliora la qualità del lavoro dei dipendenti; persegue costantemente le alte prestazioni e l'alta qualità dei prodotti, ed è impegnata a diventare il marchio preferito di prodotti valvole per la maggior parte degli utenti. . ​

Servizi Professionali

Il nostro personale di vendita risponderà alle tue domande professionali sul settore, sui prodotti, sui trasporti, ecc. Il nostro personale di assistenza è online 7 giorni su 7, 24 ore su 24. Se riscontri problemi di fuso orario, attendi pazientemente la nostra risposta e ti risponderemo il prima possibile. Il problema.​

Alta e nuova tecnologia​

In qualità di impresa high-tech in Cina, possiamo fornire disegni completi di campioni di valvole, supporto tecnico per il processo di produzione delle valvole, supporto tecnico come manuali di manutenzione e libri di calcolo della resistenza. Domande frequenti sull'operatività delle valvole.

Innovazione R&S​

Raymon Valve ha investito molte risorse umane e finanziarie nella ricerca e sviluppo innovativo di valvole, aprendo laboratori, sale di ispezione e sale R&S. Sviluppiamo 20 tipi di nuovi prodotti ogni anno. Valvole personalizzate specifiche per il settore per i clienti, dozzine di prodotti in condizioni operative severe.


Standard Internazionale

Le valvole che produciamo soddisfano vari indicatori di test internazionali e tutti i tipi di valvole sono fabbricati e accettati secondo gli standard nazionali pertinenti come GB e JB, nonché gli standard internazionali come ANSI, API, JIS, BS e DIN. Si prega di contattarci per standard di produzione speciali.

Non siamo solo produttori di valvole, ma anche divulgatori di conoscenza del settore

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Applicazioni Valvole Raymon OEM & ODM

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FAQ

Tipi importanti di ispezione e collaudo delle valvole

Per darvi un'idea dei collaudi applicati per determinare l'efficacia e lo stato delle valvole nelle applicazioni industriali, esamineremo queste misure di valutazione.

Prova del guscio della valvola

La valvola viene controllata per eventuali perdite tenendola parzialmente aperta e sottoponendola a una pressione idrostatica superiore del 50% alla pressione nominale di esercizio. Durante questo test viene applicata una quantità specificata di pressione. Ci sono anche temperature dell'acqua specifiche in vigore (da 5°C a 50°C). Per superare il test, non devono esserci perdite dalla valvola. Quando materiale della valvola include acciaio inossidabile, il contenuto di ioni cloruro deve essere inferiore a 100 ppm.

Prova di tenuta della sede valvola

Questo test prevede la valvola completamente chiusa con l'ingresso sottoposto a pressione idrostatica con il corpo valvola riempito di fluido di prova a una certa temperatura.

Il lato di uscita della valvola viene monitorato per eventuali perdite. La pressione non può essere inferiore alla pressione massima ammissibile del 110% a 38°C. La durata della pressione applicata è solitamente di un minuto. Affinché la valvola superi il test, non deve esserci alcuna perdita dallo stelo e dalla guarnizione. Una quantità minima di perdita dalla superficie di tenuta del disco e della sede è accettabile.

Ispezione Valvola di Sicurezza a Molla

Questa ispezione della valvola osserva la tubazione di ingresso e uscita con la rimozione della valvola di sicurezza a molla. 

Le seguenti parti vengono controllate per problemi di accumulo di depositi, corrosione, cricche, vaiolatura, rugosità o altri danni:

  • Superficie esterna
  • Ugello di scarico
  • Flange
  • Molla e soffietto

Test Valvola di Backseat

Per questo test, la valvola è completamente aperta mentre le estremità della valvola sono chiuse. La pressione non può essere inferiore alla pressione massima ammissibile 110% a 100 °F. 

La durata del test è di 15 secondi per una valvola inferiore a 2 pollici e di 60 secondi per valvole superiori a 2 pollici. Durante questo processo, la premistoppa viene ispezionata attentamente mentre è sotto la pressione del test di backseat. Supera il test se non ci sono perdite dalla valvola o dalla premistoppa.

I tipi di standard per il collaudo delle valvole

Di seguito è riportata una ripartizione di alcuni degli standard di collaudo delle valvole più comuni:

API 598: Ispezione e collaudo delle valvole

API 527: Tenuta della sede delle valvole di sicurezza

ASME B16.34: Valvole – Connessioni flangiate, filettate e per saldatura

ASME PTC 25: Dispositivi di scarico della pressione

FCI 70-2: Perdite dalla sede delle valvole di regolazione

ISA-S75: Test idrostatico di Valvole di regolazione

ISO 5208: Valvole industriali, prova di pressione delle valvole

MSS SP61: Prova idrostatica di valvole in acciaio

MSS SP70: Valvole a saracinesca in ghisa, con estremità flangiate e filettate

MSS SP71: Ghisa Valvole di ritegno a battente, con estremità flangiate e filettate

MSS SP78: Valvole a tappo in ghisa, con connessione flangiata e filettata

MSS SP80: Valvole a saracinesca, a globo, angolari e di ritegno in bronzo

MSS SP85: Ghisa Valvole a globo e angolari

Tutta la documentazione sopra menzionata può essere ottenuta tramite una società di gestione della qualità di terze parti come HQTS. I nostri ispettori sono pronti a eseguire test sulle vostre valvole per garantire che solo i migliori prodotti lascino la vostra fabbrica, mantenendo i vostri clienti soddisfatti e l'ambiente in uno stato migliore.

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