Material da válvula e material de gaxeta

Sim, toda válvula requer embalagem para manter a haste e o castelo apertados!

O dispositivo específico do teste de embalagem consiste em um banco de teste de vedação de embalagem e uma peça de teste para as características do corpo da madeira de embalagem. O banco de teste de vedação de embalagem é usado para simular uma válvula que usa embalagem como vedação da haste da válvula e tem a função de detectar vazamentos na embalagem da válvula. Durante o teste, a haste da válvula está em posição horizontal. Considerando a diferente orientação da haste da válvula quando a válvula é realmente usada, considera-se que a posição da haste da válvula pode ser alterada a qualquer momento durante o processo de teste, o que não interferirá nos resultados do teste da válvula. Além disso, o dispositivo de teste deve ser equipado com um dispositivo de acionamento para simular o movimento de levantamento ou rotação da haste da válvula, e o dispositivo de acionamento deve garantir que nenhuma carga lateral e tensões transversais sejam aplicadas à haste da válvula. A unidade deve ser equipada com termopares e monitores de temperatura para garantir que a estabilidade da temperatura da caixa de gaxetas e da tubulação de fluido seja fornecida e monitorada continuamente durante todo o ciclo térmico para evitar interferir nos resultados do teste de desempenho da embalagem de vedação da válvula. O dispositivo usado para medição de vazamento deve ser um analisador de vapor de chama ionizante certificado para coletar e registrar efetivamente os dados obtidos no teste.

O teste do material de enchimento é uma medição da perda de peso do enchimento, densidade, análise de lixiviáveis e teor de lubrificante. O enchimento de amostra testado deve ser selecionado aleatoriamente para realizar efetivamente testes confiáveis do produto produzido pelo fabricante. Para evitar a influência das mudanças de temperatura durante os resultados do teste, é de grande importância garantir condições de temperatura contínuas, razoáveis e estáveis durante todo o processo de teste. O teste de perda de peso do enchimento é testado separadamente para grafite lamelar (grafite flexível) e grafite trançado, dependendo do ambiente de contato e ação, e o teste de teor de lubrificante inclui a medição do teor de PTFE e lubrificante úmido. Requisitos especiais de teste de elementos ou componentes podem ser definidos de acordo com os diferentes requisitos de diferentes condições de trabalho para os elementos dos componentes de enchimento.

Materiais de válvula comumente usados são:

ferro fundido

O ferro fundido é subdividido em quatro categorias: ferro fundido cinzento, ferro fundido maleável, ferro fundido nodular e ferro fundido de níquel. Este artigo introduz principalmente os dois principais materiais de ferro fundido feitos por válvulas BAND: ferro fundido cinzento e ferro fundido nodular.

Ferro fundido cinzento é ferro fundido com grafite lamelar, pois a fratura é cinza escura quando quebrado, por isso é chamado de ferro fundido cinzento. O ferro fundido cinzento é o ferro fundido mais amplamente utilizado, e sua produção representa mais de 80% da produção total de ferro fundido. O desempenho de fundição, desempenho de corte e resistência ao desgaste do ferro fundido cinzento são muito bons. Sua desvantagem é que sua resistência, plasticidade e tenacidade são menores do que outros ferros fundidos.

Ferro fundido cinzento é usado como material de válvula borboleta, que geralmente é adequado para meios de ácido fraco e álcali fraco, como água e ar, mas não é adequado para tubulações com meios de ácido perclórico e ácido nítrico.

Ferro fundido nodular é um material de ferro fundido de alta resistência com altíssima resistência, tenacidade e resistência ao desgaste, e seu desempenho abrangente é próximo ao do aço. Atualmente, a faixa de aplicação do ferro fundido nodular é a segunda apenas à do ferro fundido cinzento. Frequentemente dizemos “substituir aço por ferro”, o que se refere ao ferro fundido nodular.

O ferro fundido nodular é usado como material da válvula borboleta, que possui certa resistência à corrosão e desempenho muito superior ao da válvula borboleta feita de ferro fundido cinzento. O meio aplicável inclui vapor, gás geral e óleo.

A segunda categoria: aço fundido

Aço fundido é uma liga de ferro fundido, que é um termo geral para ligas à base de ferro usadas para produzir peças fundidas que não sofrem transformação eutética durante a solidificação. As vantagens do aço fundido são maior flexibilidade e variabilidade de projeto, maior resistência estrutural geral e uma ampla gama de variações de peso. Usando aço fundido como material da válvula borboleta, o desempenho é melhor que o do ferro fundido, mas não tão bom quanto o do aço inoxidável. A válvula borboleta feita de aço fundido é adequada para vapor, gás não corrosivo, óleo, etc.

A terceira categoria: aço inoxidável

Aço inoxidável refere-se a aço resistente a meios corrosivos fracos como ar, vapor e água, e meios corrosivos quimicamente como ácido, álcali e sal, também conhecido como aço inoxidável resistente a ácidos. Geralmente, a válvula borboleta feita de aço inoxidável tem o melhor desempenho e pode ser usada em condições de trabalho mais severas. É utilizada em algumas tubulações com meios corrosivos de ácido-base ultra-altos, ultra-baixos e fortes. Resistente ao desgaste e duradoura.

Por exemplo, qual material é WCB/LCB/LCC/WC6/WC na válvula?

W, Wrought, fundição; (Nota: 'Wrought' geralmente se refere a aço forjado, mas no contexto de especificações de fundição como ASTM, pode indicar o tipo de processo ou material base. Para ASTM A216 WCB, o 'W' refere-se a 'Wrought' como um precursor histórico ou tipo de material, mas a norma é para fundidos. No contexto de especificações de fundição, é mais comum referir-se ao tipo de aço.);

C - Aço carbono;

A, B, C indicam o valor de resistência da classe de aço de baixo para alto

WCA, WCB, WCC represent aço carbono, ABC representa o nível de resistência, e WCB é comumente usado. O material da tubulação correspondente ao WCB deve ser A106B, e o material forjado correspondente deve ser A105.

WC6 é uma fundição de aço liga, o material da tubulação correspondente é aproximadamente A355 P11, e a forja é A182 F11;

Além disso, existe o WC9, aço liga resistente a altas temperaturas, correspondente a aproximadamente A355 P22, e forjas correspondentes a A182 F22.

Fundidos Soldáveis WC

LCB/LCC (ASTM A352) Aço Carbono para Baixa Temperatura

ITCS é aço carbono com tenacidade ao impacto; Teste de Impacto C=Carbono S=Aço (A350)

Corpo bipartido tipo split, entrada lateral (referindo-se ao atuador) corresponde ao tipo de entrada superior (TOP entry)

Tabela de materiais de fundidos e forjados de aço carbono comumente usados em válvulas

Material de fundição para baixa temperatura e temperatura aplicável

Tabela comparativa de materiais ASTM comumente usados para válvulas e fundidos (ASME B16.5)

Observação: 1) O material do corpo da válvula forjado é denso, não é fácil de apresentar defeitos, o tamanho da estrutura não é limitado pelo molde e o desempenho de suporte de pressão é confiável. É amplamente utilizado na fabricação de válvulas de alta pressão, condições de oxigênio, pequeno diâmetro ou outros lotes pequenos. Forjados são selecionados sob alta temperatura, alta pressão ou baixa temperatura ou mídias especiais; fundidos são geralmente adequados apenas para média e baixa pressão, e são amplamente utilizados na produção em massa de válvulas padronizadas.

2) A diferença entre o material A351 CF3M e A182 F316L: O material correspondente aos dois padrões é aço inoxidável 316. CF3M refere-se a fundição e é frequentemente usado como material de válvula. O código correspondente para aço forjado é A182 F316L. ASTM A216 WCB é uma fundição, e sua forja é A105; a fundição de SS304 é A351-CF8, e sua forja é A182-F304.

Escolha o material correto da válvula

Seleção de válvulas: seleção do fluido e material da válvula

WCB

aço carbono

ASTM A216

Aplicações não corrosivas, incluindo água, óleo e gás,

Faixa de temperatura: -30°C a +425°C

LCB

Aço carbono para baixa temperatura

ASTM A352

Aplicações de baixa temperatura, temperaturas tão baixas quanto -46°C

Não pode ser usado em ocasiões onde a temperatura é superior a +340℃

LC3

Aço níquel 3.5%

ASTM A352

Aplicações de baixa temperatura, temperaturas tão baixas quanto -101°C

Não pode ser usado em ocasiões onde a temperatura é superior a +340℃

WC6

Aço cromo-molibdênio 1.25% Cr 0.5% Mo

ASTM A217

Aplicações não corrosivas, incluindo água, óleo e gás,

Faixa de temperatura: -30°C a +593°C

WC9

Cromo 2.25%

ASTM A217

Aplicações não corrosivas, incluindo água, óleo grau WC9 e gás.,

Faixa de temperatura: -30°C a +593°C

C5

Cromo 0.5% molibdênio 0.5%

ASTM A217

Aplicações levemente corrosivas ou agressivas e aplicações não corrosivas.,

Faixa de temperatura: -30°C a +649°C

C12

Aço cromo-molibdênio 9% 1%

ASTM A217

Aplicações levemente corrosivas ou agressivas e aplicações não corrosivas.,

Faixa de temperatura: -30°C a +649°C

CA6NM(4)

Aço cromo 12%

ASTM A487

aplicações corrosivas,

Faixa de temperatura: -30°C a +482°C

CA15(4)

Cromo 12%

ASTM A217

aplicações corrosivas,

Faixa de temperatura até +704°C

CF8M 3

aço inoxidável 16

ASTM A351

Aplicações corrosivas ou de temperatura ultrabaixa ou de alta temperatura não corrosivas,

Faixa de temperatura: -268°C a +649°C,

Se a temperatura for superior a +425℃, o teor de carbono deve ser especificado como 0,041% ou superior

CF8C

Aço Inoxidável 347

ASTM A351

Usado principalmente em aplicações de alta temperatura e corrosivas,

Faixa de temperatura: -268°C a +649°C,

Se a temperatura for superior a +540℃, o teor de carbono deve ser especificado como 0,041% ou superior

CF8

Aço inoxidável 304

ASTM A351

Aplicações corrosivas ou de temperatura ultrabaixa ou de alta temperatura não corrosivas,

Faixa de temperatura: -268°C a +649°C

Se a temperatura for superior a +425℃, o teor de carbono deve ser especificado como 0,041% ou superior

CF3

Aço inoxidável 304L

ASTM A351

Aplicações corrosivas ou não corrosivas,

Faixa de temperatura até +425°C

CF3M

Aço inoxidável 316L

ASTM A351

Aplicações corrosivas ou não corrosivas,

Faixa de temperatura até +454°C

CN7M

aço liga

ASTM A351

Possui boa resistência à corrosão por ácido sulfúrico quente.,

Temperatura até +425°C

M35-1

Monel

ASTM A494

Liga soldável. Possui muito boa resistência a todos os ácidos orgânicos comuns e água salgada.

propriedades de corrosão. Também altamente resistente à corrosão pela maioria das soluções alcalinas.

desempenho em temperaturas de até +400°C

N7M

Hastelloy B

ASTM A494

Especialmente indicado para processamento de ácido fluorídrico de diversas concentrações e temperaturas.

Possui boa resistência à corrosão por ácido sulfúrico e ácido fosfórico, temperatura

Até +649℃

CW6M

Hastelloy C

ASTM A494

Possui boa resistência à corrosão em ambiente fortemente oxidante. em alta temperatura

Possui boas propriedades, ácido fórmico (ácido metanóico), ácido fosfórico, ácido sulfuroso

e ácido sulfúrico têm alta resistência à corrosão, temperatura até +649 ℃

CY40

Inconel

ASTM A494

Desempenha bem em aplicações de alta temperatura. Para fluidos fortemente corrosivos

Possui boa resistência à corrosão.

1. Ferro fundido cinzento: O ferro fundido cinzento é adequado para água, vapor, ar, gás e óleo com pressão nominal PN≤1.0MPa e temperatura de -10℃～200℃. As classes mais comuns de ferro fundido cinzento são: HT200, HT250, HT300, HT350.

2. Ferro fundido maleável: adequado para meios como água, vapor, ar e óleo com pressão nominal PN≤2.5MPa e temperatura de -30~300℃. As classes mais comuns são: KTH300-06, KTH330-08, KTH350-10.

3. Ferro fundido nodular: adequado para meios como água, vapor, ar e óleo com PN≤4.0MPa e temperatura de -30~350℃. As classes mais comuns são: QT400-15, QT450-10, QT500-7.

Considerando o nível tecnológico atual no mercado interno, com fábricas de níveis variados, e a dificuldade dos usuários em realizar testes, recomenda-se, com base na experiência, que para PN≤2.5MPa, a válvula ainda deva ser fabricada em aço por segurança.

4. Ferro fundido dúctil de alto silício resistente a ácidos: adequado para meios corrosivos com pressão nominal PN≤0.25MPa e temperatura inferior a 120℃.

5. Aço carbono: adequado para meios como água, vapor, ar, hidrogênio, amônia, nitrogênio e produtos de petróleo com pressão nominal PN≤32.0MPa e temperatura de -30～425℃. As classes mais comuns são WC1, WCB, ZG25 e aço de alta qualidade 20, 25, 30 e aço estrutural de baixa liga 16Mn.

6. Liga de cobre: adequada para água, água do mar, oxigênio, ar, óleo e outros fluidos com PN≤2,5MPa, bem como fluidos de vapor com temperatura de -40 ~ 250 °C. As ligas comumente usadas são ZGnSn10Zn2 (bronze estanhado), H62, Hpb59-1 (latão), QAZ19-2, QA19-4 (bronze de alumínio).

7. Cobre para alta temperatura: adequado para vapor e produtos de petróleo com pressão nominal PN≤17,0MPa e temperatura≤570℃. As ligas comumente usadas são ZGCr5Mo, 1Cr5M0.ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV, WC6, WC9 e outras ligas. A seleção específica deve estar de acordo com as especificações de pressão e temperatura da válvula.

Oito. Aço para baixa temperatura: adequado para pressão nominal PN≤6,4Mpa, temperatura ≥-196 ℃ para etileno, propileno, gás natural liquefeito, nitrogênio líquido e outros fluidos. As ligas comumente usadas são ZG1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, ZG0Cr18Ni9.

Nine, stainless acid-resistant steel: suitable for nominal pressure PN≤6.4Mpa, temperature ≤200 ℃ nitric acid, acetic acid and other media, commonly used grades are ZG0Cr18Ni9Ti, ZG0Cr18Ni10 <nitric acid resistance>, ZG0Cr18Ni12Mo2Ti, ZG1Cr18Ni12Mo2Ti <acid and urea resistance>