Válvulas de controle

Fabricante de válvulas de controle

Graças a muitos anos de experiência na produção de válvulas de controle, podemos atender a diversas aplicações industriais, oferecendo uma ampla gama de modelos. Em nossa fábrica de válvulas de controle na China, temos a capacidade de produzir válvulas de controle elétricas para ambientes extremos, válvulas de controle pneumáticas, válvulas de controle auto-operadas e também personalizar de acordo com suas necessidades específicas!

Válvula de controle

Precauções na compra de Válvulas de Controle

Escolha do tipo de válvula

1. Para determinar o pressão nominal, em vez de usar Pmax para cobrir o PN, encontre o PN correspondente na tabela de acordo com as três condições de temperatura, pressão e material e satisfaça o valor de PN da válvula selecionada.

2. O determinado tipo de válvula, seu vazamento atende aos requisitos do processo.

3. A diferença de pressão de trabalho do tipo de válvula determinado deve ser menor que a diferença de pressão permitida da válvula. Caso contrário, deve ser considerado de um ângulo especial ou outra válvula deve ser selecionada.

4. A temperatura do meio está dentro da faixa de temperatura de trabalho da válvula e a temperatura ambiente atende aos requisitos.

5. Considere o problema de anti-entupimento da válvula de acordo com a condição de sujeira do meio.

6. Considere o resistência à corrosão da válvula de acordo com as propriedades químicas do meio.

7. Considere a erosão e resistência ao desgaste da válvula de acordo com a diferença de pressão e o meio contendo objetos duros.

8. A relação desempenho-preço considerando o efeito econômico abrangente.

Você precisa considerar 3 questões:

estrutura simples (quanto mais simples, maior a confiabilidade), a manutenção é conveniente e as peças de reposição são de fácil obtenção
vida útil
preço

9. Pedido ótimo.

Válvula borboleta
Válvula de sede única
Válvula de sede dupla
Válvula de luva
Válvula angular
Válvula de três vias
Válvula esfera
Válvula rotativa excêntrica
Válvula diafragma

Escolha do Atuador

1. O mais simples é o tipo de atuador pneumático de diafragma, seguido pelo tipo pistão e, finalmente, o tipo elétrico.

2. A principal vantagem dos atuadores elétricos é a conveniência da fonte de acionamento (alimentação elétrica), mas o preço é alto, a confiabilidade, a impermeabilidade e a prova de explosão não são tão boas quanto os atuadores pneumáticos, portanto, o tipo pneumático deve ser preferido.

3. Os antigos atuadores elétricos são pesados e volumosos, e já fornecemos atuadores elétricos eletrônicos pequenos, compactos e de alta confiabilidade (o preço é correspondentemente alto).

4. Os antigos atuadores de diafragma ZMA e ZMB podem ser eliminados e substituídos por atuadores leves de múltiplas molas (o desempenho é aprimorado e o peso e a altura são reduzidos em cerca de 30%).

5. Existem muitas variedades e especificações de atuadores de pistão; os antigos, grandes e desajeitados não são mais recomendados, mas uma nova estrutura leve deve ser utilizada.

Seleção de Material:

1. A classe de pressão, a temperatura de operação e a resistência à corrosão do corpo da válvula não devem ser inferiores aos requisitos da tubulação de conexão de processo, e os produtos finalizados do fabricante devem ser preferidos.

2. Válvulas de ferro fundido não são adequadas para vapor d'água ou gás úmido com mais água, nem para meios inflamáveis e explosivos.

3. Quando a temperatura ambiente for inferior a -20°C (especialmente no norte), válvulas de ferro fundido não devem ser usadas.

4. Nas coordenadas cartesianas formadas pela temperatura do meio e pela diferença de pressão com cavitação e erosão severas, quando a temperatura é de 300°C e a diferença de pressão é de 1,5 MPa na área além da linha que conecta os dois pontos, a estrangulação a superfície de vedação deve ser Escolha materiais resistentes ao desgaste, como ligas à base de cobalto ou ligas de estelite para sobreposição de superfície.

5. Para fluidos fortemente corrosivos, a seleção de ligas resistentes à corrosão deve ser baseada no tipo, concentração, temperatura e pressão do fluido, e materiais apropriados resistentes à corrosão devem ser selecionados.

6. O corpo da válvula e a parte de estrangulamento são tratados separadamente. A velocidade de estrangulamento da parede do corpo da válvula é pequena e um certo grau de corrosão é permitido. A taxa de corrosão pode ser de cerca de 1 mm/ano; a parte de estrangulamento é erodida por alta velocidade e corroída, o que causará vazamento e aumento. Se for grande, a taxa de corrosão deve ser inferior a 0,1 mm/ano.

7. Ao selecionar o material de revestimento (borracha, plástico), a temperatura, pressão e concentração do fluido de trabalho devem atender à faixa de uso do material, e considerar os danos físicos e mecânicos (como danos por cisalhamento) da válvula quando ela atua.

8. A válvula a vácuo não deve ser revestida com borracha ou plástico no corpo da válvula.

9. A válvula de bloqueio de duas posições do sistema de tratamento de água não deve ser feita de materiais revestidos de borracha.

10. Seleção típica de material de liga resistente à corrosão para fluidos típicos:

 Ácido sulfúrico: 316L, Hastelloy, Alloy 20.

 Ácido nítrico: Alumínio, Aço C4, Aço C6.

 Ácido clorídrico: Hastelloy B.

 Ácido fluorídrico: Monel.

 Ácido acético, ácido fórmico: 316L, Hastelloy.

 Ácido fosfórico: Inconel, Hastelloy.

 Ureia: 316L.

 Soda cáustica: Monel.

 Cloro: Hastelloy C.

 Água do mar: Inconel, 316L.

11. Até agora, o material mais versátil resistente à corrosão é o politetrafluoretileno, que é chamado de “rei da resistência à corrosão“.

Portanto, a válvula resistente à corrosão de PTFE deve ser selecionada primeiro, e a liga deve ser selecionada apenas se for inevitável (como temperatura > 180℃, PN > 1.6).

Seleção das características de fluxo

As seguintes são seleções preliminares. Para seleções detalhadas, consulte os materiais especiais.

1. A característica logarítmica é selecionada quando S>0.6.

2. A característica logarítmica é selecionada ao trabalhar com pequenas aberturas e quando a força desbalanceada muda consideravelmente.

3. O parâmetro ajustado necessário reflete a linha reta quando a velocidade é rápida e o logaritmo quando é lenta.

4. A característica linear do sistema de regulação de pressão é opcional.

5. A característica linear do sistema de ajuste de nível de líquido é opcional.

Seleção do modo de atuação

1. É comum no exterior indicar que está aberta ou fechada em caso de falha, ou seja, falha aberta e falha fechada, o que é exatamente o oposto de 'ar aberto' e 'ar fechado' do meu país.

2. As novas válvulas leves e pequenas não enfatizam mais os efeitos positivos e negativos dos mecanismos de atuação, portanto, devem ser marcadas em nota de rodapé.

Seleção da faixa de mola

1. A primeira é selecionar a faixa de mola e também determinar a faixa de mola de trabalho.

2. Determinar a faixa de mola de trabalho envolve o cálculo da força de saída para superar a força desbalanceada. Se houver alguma dificuldade, as condições (principalmente a diferença de pressão quando a válvula está fechada) devem ser informadas ao fabricante para auxiliar no cálculo e ajuste da mola e da faixa de trabalho antes de sair da fábrica (atualmente, muitos fabricantes não fazem o cálculo).

Seleção da direção do fluxo

1. Na porta de estrangulamento, o fluxo do meio na direção de abertura do núcleo da válvula é fluxo de abertura, e o fluxo na direção de fechamento é fluxo de fechamento.

2. A escolha da direção do fluxo é principalmente de vedação única. válvula reguladora, que inclui três categorias: válvula de sede única, válvula angular e válvula de luva selada única. É baseado na direção de fluxo especificada (como válvula de sede dupla, esfera em V) e fluxo arbitrário (como esfera em O).

3. Quando dg>15, o fluxo é geralmente selecionado para ser aberto. Quando dg≤15, a válvula de pequeno diâmetro, especialmente a válvula de alta pressão, pode ser selecionada para ser fechada para melhorar a vida útil.

4. Fluxo opcional e fechamento para a válvula de comutação de duas posições.

5. Se a válvula com fechamento por fluxo oscilar, altere-a e o tipo de abertura por fluxo pode ser eliminado.

Escolha de gaxetas

1. Comumente usadas em válvulas reguladoras são gaxetas de tetrafluoreto em formato “V” e gaxetas de grafite em formato “O”.

2. A gaxeta de tetrafluoreto tem baixo atrito, mas possui uma pequena diferença de temperatura e curta vida útil; a gaxeta de grafite tem atrito elevado, mas boa resistência à temperatura e longa vida útil; recomenda-se escolher gaxeta de grafite em altas temperaturas e para válvulas com posicionadores.

3. Se a gaxeta de tetrafluoreto for substituída com frequência, considere a gaxeta de grafite.

Escolha de acessórios

1. Os acessórios da válvula reguladora incluem principalmente: posicionador, conversor, relé, válvula de reforço, válvula de retenção de posição, válvula redutora de pressão, filtro, atuador manual, chave de fim de curso, transmissor de posição, válvula solenoide, mecanismo de volante.

2. Os acessórios desempenham uma função suplementar e garantem a operação da válvula. Aumente quando necessário, não aumente quando desnecessário. Adicionar acessórios quando não são necessários aumenta o preço e reduz a confiabilidade.

3. A função principal do posicionador é melhorar a força de saída e a velocidade de ação. Quando essas funções não são necessárias, ele pode ser omitido. É melhor não usar o posicionador.

4. Para sistemas de resposta rápida, a válvula não age rapidamente e um conversor é opcional.

5. Para ocasiões com requisitos rigorosos de à prova de explosão, opcional: conversor elétrico + posicionador pneumático.

6. A válvula solenoide deve ser um produto confiável para evitar que ela não se mova quando for necessário agir.

7. Em ocasiões importantes, recomenda-se não usar o mecanismo de volante para evitar erros humanos.

8. É melhor que sejam fornecidos pelo fabricante e montados na válvula para garantir a confiabilidade da conexão entre o sistema e o conjunto.

9. Ao fazer o pedido, o nome, modelo, especificação, sinal de entrada, sinal de saída, etc. dos acessórios devem ser fornecidos.

10. Para reiterar: Preste atenção à importância dessas “pequenas coisas”, especialmente à confiabilidade. Se necessário, componentes pneumáticos como válvulas solenoides podem ser fornecidos.

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Tudo o que você precisa saber sobre Válvulas de Controle

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O que é uma Válvula de Controle

A válvula de controle é amplamente utilizada na produção química e é o elemento de controle terminal mais comum no processo de produção. Quando um parâmetro que monitoramos em tempo real muda, a válvula que ajusta o parâmetro controlando automaticamente o fluxo do meio é chamada de válvula reguladora.

Para que serve uma Válvula de Controle?

As válvulas de controle são amplamente utilizadas na indústria, principalmente para o ajuste automático dos parâmetros de nível de líquido, fluxo, pressão e temperatura dos equipamentos no processo de produção, e podem realizar as funções de bloqueio e ajuste, bem como desvio.

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Como funciona uma Válvula de Controle

A válvula reguladora é composta por três partes: a estrutura executiva, o corpo da válvula e os acessórios. A estrutura executiva é o dispositivo de acionamento da válvula reguladora, que gera o empuxo correspondente de acordo com o tamanho da pressão do sinal, de modo que a haste da válvula produza o deslocamento correspondente, impulsionando assim o carretel da válvula reguladora a se mover. O acessório do corpo da válvula é a parte reguladora da válvula reguladora, que está em contato direto com o meio, e a área de estrangulamento da válvula reguladora é alterada pela ação do núcleo da válvula para atingir o propósito de regulação.

Estrutura da Válvula de Controle

A válvula reguladora é composta principalmente por corpo da válvula, sede da válvula, núcleo da válvula, haste da válvula, haste de pressão da gaxeta de vedação, tampa inferior do diafragma, mola de compressão, diafragma, tampa superior do diafragma e outros componentes.

A válvula reguladora pode ser dividida em três partes: corpo da válvula, atuador e acessórios. Em termos de estrutura, o corpo da válvula reguladora não é muito diferente do corpo da válvula globo comum. Reflete-se principalmente no design do canal e do núcleo da válvula, e mais atenção é dada ao controle da vazão. Devido à regulação de fluxo, haverá um efeito de bloqueio. A rápida mudança de diferença de pressão é propensa à evaporação instantânea e cavitação, o que causará danos ao corpo e ao núcleo da válvula, portanto, a dureza e a resistência à cavitação do material são maiores do que as das válvulas globo comuns.

o que é o dimensionamento de válvula de controle

Quando profissionais de válvulas de controle falam sobre “Dimensionamento de Válvulas de Controle“, eles significam escolher a válvula correta para o processo de controle.

Escolher a válvula do tamanho correto é uma parte importante do processo, mas existem outras considerações igualmente importantes.

O dimensionamento da válvula de controle deve ser feito para a vazão máxima exigida na faixa de operação de 60% e 80% de abertura e a vazão mínima exigida para não menos que 20% de abertura. A ideia é utilizar o máximo possível da faixa de controle da válvula, mantendo um fator de segurança razoável, mas não excessivo.

Se a válvula for muito pequena, ela não será eficaz, pois não conseguirá passar a vazão requerida. Na prática, válvulas com dimensionamento incorreto são raras. Tipicamente, a válvula é superdimensionada. Uma válvula de controle superdimensionada custará mais do que o necessário, mas, mais importante, uma válvula superdimensionada será sensível. Pequenas alterações na válvula

a posição causa grandes variações de fluxo. Isso tornaria difícil ou até impossível ajustar exatamente ao fluxo desejado. Qualquer travamento causado pelo atrito será amplificado por uma válvula superdimensionada excessivamente sensível, e a precisão do controle de fluxo será reduzida.

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Como instalar uma válvula de controle

A válvula reguladora é um instrumento de precisão, não importa quão boa seja, se não for instalada de acordo com os requisitos especificados, ela não poderá ser usada corretamente. Especialmente tubulações novas e válvulas novas causarão muitos problemas durante o transporte e a instalação. Um método de instalação correto pode garantir a operação normal da válvula reguladora, o que também é muito importante para a manutenção, conservação e uso posteriores.

1. Na fase inicial de comissionamento e revisão da válvula reguladora recém-instalada, deve-se prestar atenção a medidas de isolamento ou desmontagem quando a tubulação de processo estiver sendo purgada, para evitar que o meio seja bloqueado por escória de solda e ferrugem na tubulação nas partes de estrangulamento e guia. O fluxo suave, ou a gaxeta muito apertada durante a manutenção da válvula reguladora, resultando em aumento de atrito, levando ao fenômeno de que o sinal pequeno não atua e o sinal grande atua excessivamente.

2. Ao instalar a válvula de controle pneumática, preste atenção à abertura e fechamento pneumático da válvula de controle para evitar vazamentos internos da válvula devido ao desalinhamento do comprimento da haste da válvula de controle.

3. Para evitar cavitação, os seguintes pontos devem ser observados durante a seleção e instalação originais:

჻ Tente instalar a válvula reguladora na posição mais baixa do sistema, de modo que a pressão de entrada e a pressão de saída da válvula reguladora possam ser relativamente aumentadas;

჻ Instale uma válvula globo ou placa de orifício a montante ou a jusante da válvula reguladora para alterar as características originais de queda de pressão de instalação da válvula reguladora;

჻ A cavitação ou o flash também podem ser efetivamente prevenidos com internos especiais anticavitação, que podem alterar a taxa de fluxo do fluido dentro da válvula reguladora, aumentando assim a pressão interna;

჻ Tente escolher uma válvula de controle com material mais duro, pois quando ocorre cavitação, para tal válvula de controle, ela possui certa resistência à erosão e ao desgaste, e pode permitir que a cavitação exista sob certas condições sem danos. As partes internas da válvula de controle, pelo contrário, para a válvula de controle de material macio, quando ocorre cavitação, as partes internas da válvula de controle se desgastarão rapidamente.

4. A válvula reguladora geralmente deve ser instalada na vertical e deve ser apoiada se precisar ser inclinada.

5. A direção do fluxo do meio deve ser consistente com a seta do corpo da válvula.

6. A posição de instalação da válvula reguladora deve ser de fácil observação, operação e manutenção.

7. O tubo de sinal do atuador deve ter folga suficiente para expansão e contração, e não deve restringir a ação do atuador.

Para mais detalhes, consulte o Vídeo de instalação de válvula de controle.

Cenários de aplicação de válvulas de controle

A válvula reguladora, também conhecida como válvula de controle, é o componente de controle do sistema de transporte de fluidos. Ao utilizar a energia fornecida pela unidade de controle regulador para alterar o fluxo, pressão, temperatura, nível de líquido e outros parâmetros do meio, ela é geralmente composta pelo atuador e pelo corpo da válvula. As funções da válvula reguladora incluem regulação, estabilização de tensão, derivação, desvio, corte, etc., que podem realizar a distribuição correta do meio em fluxo e desempenhar um papel importante no desenvolvimento da automação e inteligência industrial. A válvula reguladora é um dos componentes importantes para realizar a produção automática e a fabricação inteligente, e a demanda do mercado continua a crescer.

Dividida de acordo com o modo de acionamento, a válvula de controle pode ser dividida em válvula de controle elétrica, válvula de controle pneumática, válvula de controle hidráulica, válvula de controle autônoma e outros tipos de produtos, que podem transmitir meios não corrosivos e corrosivos. Vapor, líquido, óleo, lama, etc. Nesta fase, as válvulas reguladoras são amplamente utilizadas em muitos campos, como petróleo, gás natural, mineração, energia, indústria nuclear, energia elétrica, conservação de água, metalurgia, indústria química, medicina, têxtil, fabricação de papel, alimentos e bebidas, abastecimento de água e aquecimento urbano, proteção ambiental, etc. muito amplo.

Com o avanço contínuo da ciência e tecnologia e a atualização contínua da tecnologia, a primeira geração de válvulas de controle foi gradualmente eliminada, e as válvulas de controle de segunda e terceira gerações se tornaram produtos dominantes no mercado. A válvula de controle de terceira geração melhorou o desempenho de regulação, aumentou a precisão, simplificou a operação e possui características inteligentes notáveis. Ela pode ser conectada a um computador para autodiagnóstico, o que reduz significativamente a taxa de falhas. Para reduzir custos e aumentar a eficiência, muitas indústrias começaram a se transformar em automação e inteligência. No sistema de controle de equipamentos industriais, a proporção de válvulas de controle de terceira geração está aumentando. Portanto, a demanda atual do mercado por válvulas de controle de terceira geração é alta.

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Aplicações de Válvulas de Controle Raymon OEM & ODM

Válvula de controle rotativa para suprimento de água T40H - recomendada para a indústria de petróleo

A válvula de controle rotativa para suprimento de água T40H é adequada para tubulações de água de alimentação de caldeiras de média e baixa pressão e tubulações de dreno de aquecedores de alta pressão. Ao girar o disco da válvula cilíndrico para alterar a área da janela formada pela sede da válvula, o propósito de regular o fluxo é alcançado. O ângulo de abertura e fechamento rotativo da válvula de controle de suprimento de água é de 60°, indicado pela placa indicadora de abertura acima da válvula de controle. Ela pode ser equipada com atuadores elétricos para operação automática remota.

Válvula de controle elétrica de alta pressão para suprimento de água - recomendada para a indústria de usinas de energia

No campo do controle de processos de automação industrial, a válvula reguladora elétrica de suprimento de água de alta pressão é o elemento final de controle que altera os parâmetros do processo, como fluxo de meio, pressão, temperatura, nível de líquido, etc., por meio de operação motorizada, aceitando o sinal de controle emitido pela unidade de controle regulador. Geralmente consiste em atuadores e válvulas.

Válvula de controle de pressão tipo alavanca ZMHN - recomendada para a indústria metalúrgica

A válvula reguladora de pressão ZMHN é composta por um atuador diafragma tipo martelo pesado com alavanca e um mecanismo de válvula reguladora. O tipo pós-válvula é usado para manter a pressão na tubulação atrás da válvula de controle em um valor constante, e o sinal de ajuste é obtido da tubulação atrás da válvula; o tipo pré-válvula é usado para controlar a pressão na tubulação em frente à válvula para um valor constante, e o sinal de ajuste é obtido da tubulação em frente à válvula. Obtido, pois a válvula reguladora de pressão de ação direta possui as vantagens de estrutura simples, ação confiável, manutenção conveniente, à prova de fogo e à prova de explosão, é utilizada na indústria metalúrgica.

Válvula de Controle com Fole HTSW - Recomendada para a indústria química

O núcleo da válvula adota uma estrutura de pistão de sede única com guia superior, e a tampa superior da válvula adota uma estrutura de vedação com fole para evitar que o meio na tubulação vaze do eixo da válvula e da vedação de gaxeta. O fole é feito de aço inoxidável de alta qualidade, que é anticorrosivo e tem longa vida útil. A gaxeta envelhece e desgasta com o tempo, e forma uma vedação dupla com o fole, o que melhora muito a confiabilidade. O canal de fluxo do corpo da válvula é em forma de S, com baixa resistência ao fluxo e grande fluxo. Especialmente adequado para meios fortemente corrosivos, tóxicos e radioativos.

Válvula reguladora de pressão autônoma ZZYP - recomendada para a indústria de fabricação de máquinas

A válvula reguladora de pressão autônoma ZZYP não necessita de energia externa e utiliza a autoenergia ajustada como fonte de energia para acionar o atuador a controlar a posição do núcleo da válvula, alterar a diferença de pressão e o fluxo em ambas as extremidades, e estabilizar a pressão antes da válvula (ou após a válvula). Possui as vantagens de ação sensível, bom desempenho de vedação, pequena força de flutuação do ponto de ajuste de pressão, etc.

Fortalecer clientes

Válvula de Controle: Guia Definitivo

o que é um tipo de válvula de controle

Tipo de válvula de controle

Válvula de controle, também conhecida como válvula de controle, é um dispositivo no campo do controle de processos de automação industrial, que utiliza operação motorizada para alterar e ajustar parâmetros de processo como fluxo de meio da tubulação, pressão, temperatura e nível de líquido. É composta principalmente pelo atuador operacional e pelo corpo da válvula reguladora. Ela aceita sinais relevantes e altera a abertura da válvula, de modo a atingir o ajuste contínuo dos parâmetros de processo do meio da tubulação! No entanto, existem muitos produtos tipos de válvulas de controle, e os tipos de controle são mutáveis, e estão em constante atualização e mudança. Os usuários devem estar familiarizados com este método de classificação! Geralmente falando, o corpo da válvula da válvula reguladora é universal e pode ser combinado com atuadores elétricos ou outros atuadores. Pode ser dividida em três tipos de acordo com os atuadores de controle: válvula reguladora elétrica, válvula reguladora pneumática e válvula reguladora autônoma.

Válvula de controle elétrica

A válvula reguladora elétrica é uma válvula de controle amplamente utilizada, composta principalmente por atuador elétrico e válvula reguladora, alimentada por eletricidade, ao receber o sinal do controlador, acionando para alterar o tamanho do interruptor da válvula e ajustando a área da passagem de fluido, de modo a atingir a mudança do fluxo, pressão, temperatura e outros parâmetros de trabalho do fluido.

Válvula de controle pneumática

A válvula de controle pneumática é uma válvula que utiliza ar comprimido como fonte de energia, e a área da passagem de fluido é ajustada pelo sinal do controlador para alterar o fluxo do fluido. A válvula de controle pneumática geralmente adota um atuador de diafragma pneumático, por isso também é chamada de válvula de controle de diafragma pneumático.

A válvula de controle elétrica não necessita de medidas à prova de explosão e outras vantagens, possuindo uma ampla gama de aplicações.

Válvula de controle autônoma

A válvula reguladora autônoma, também conhecida como válvula reguladora de ação direta, não requer nenhuma energia externa e utiliza diretamente a energia do meio regulado para operar o mecanismo de regulagem, realizar o controle automático e ajustar parâmetros como temperatura, pressão e fluxo.

De acordo com as características de curso, a válvula reguladora pode ser dividida em:

curso reto (válvula de sede única, válvula de sede dupla, válvula de luva, válvula de gaiola, válvula angular, válvula de três vias, válvula de diafragma)
curso angular (válvula borboleta, válvula esfera, válvula rotativa excêntrica, válvula de controle ultra-leve de alta performance)

A válvula reguladora pode ser dividida em: válvula reguladora manual, válvula reguladora pneumática, válvula reguladora elétrica e válvula reguladora hidráulica de acordo com o modo de acionamento, ou seja, a válvula reguladora pneumática que utiliza ar comprimido como fonte de energia, a válvula reguladora elétrica que utiliza eletricidade como fonte de energia e a válvula reguladora hidráulica que utiliza a pressão do meio (como óleo, etc.) como fonte de energia.

De acordo com a forma de ajuste, pode ser dividida em:

Tipo de ajuste ჻

Tipo de bloqueio ჻

Tipo de ajuste e bloqueio. De acordo com as características de fluxo, pode ser dividida em:

Linear ჻

Logarítmica (percentual) ჻

Parabólica ჻

Abertura rápida ჻

Os métodos de classificação mais comuns são os seguintes:

De acordo com a forma de ajuste

Características de fluxo ჻

Uso e função ჻

formato do núcleo da válvula

uso especial (ex: especial, válvula especial)

forma da castelo superior

outra classificação de pressão do termômetro foi omitida!

Classificação por uso e função

1. Válvula de duas posições: usada principalmente para fechar ou conectar o meio;

2. Válvula reguladora: usada principalmente para regular o sistema. Ao selecionar uma válvula, é necessário determinar as características de fluxo da válvula reguladora;

3. Válvula desviadora: usada para distribuir ou misturar fluidos;

4. Válvula de bloqueio: geralmente se refere a uma válvula com taxa de vazamento inferior a 1/100.000.

De acordo com a forma do castelo superior:

tipo comum

tipo de dissipação (absorção) de calor

჻ tipo pescoço longo

჻ tipo selo fole

De acordo com o formato do obturador da válvula:

჻ obturador plano

჻ obturador tipo pistão

჻ obturador tipo janela

჻ obturador tipo luva

჻ obturador multiestágio

჻ obturador excêntrico

჻ obturador borboleta

჻ obturador esférico

Quais as características da válvula reguladora

A válvula de controle é utilizada para regular a vazão, pressão e nível de líquido do meio. De acordo com o sinal da parte de ajuste, a abertura da válvula é controlada automaticamente, de modo a atingir o ajuste do fluxo, pressão e nível de líquido do meio. A válvula de controle é dividida em válvula de controle elétrica, válvula de controle pneumática e válvula de controle hidráulica, etc. Duas comumente usadas são a válvula de controle elétrica e a válvula de controle pneumática.

A válvula de controle é composta por duas partes: um atuador elétrico ou pneumático e a válvula de controle. As válvulas de controle são geralmente divididas em dois tipos: válvula de controle de sede única passante e válvula de controle de sede dupla passante. Esta última possui características de grande capacidade de vazão, pequeno desbalanceamento e operação estável, sendo geralmente especialmente adequada para aplicações de grande vazão, alta queda de pressão e pouca fuga.

A capacidade de vazão Cv é um dos principais parâmetros para a seleção da válvula de controle. A capacidade de vazão da válvula de controle é definida como: quando a válvula de controle está totalmente aberta, a diferença de pressão entre as duas extremidades da válvula é de 0,1MPa e a densidade do fluido é de 1g/cm³, a vazão horária da válvula de controle é chamada de capacidade de vazão, também conhecida como coeficiente de vazão, expressa em Cv, e a unidade é t/h.

A característica de vazão da válvula de controle é a relação entre a vazão relativa do meio que flui através da válvula de controle e seu grau de abertura, sob a condição de que a diferença de pressão entre as duas extremidades da válvula permaneça constante. Existem três tipos de características de vazão de válvulas de controle: característica linear, característica de porcentagem igual e característica parabólica.

Os significados das três propriedades de fluxo são os seguintes:

Característica de porcentagem igual (logarítmica)

O curso relativo e a vazão relativa da característica de porcentagem igual não estão em uma relação linear. Em cada ponto do curso, a variação de vazão causada pela variação de unidade de curso é proporcional à vazão naquele ponto, e a porcentagem de variação de vazão é igual. Portanto, sua vantagem é que quando a vazão é pequena, a variação da vazão é pequena, e quando a vazão é grande, a variação da vazão é grande, ou seja, possui a mesma precisão de ajuste em diferentes graus de abertura.

Característica linear (linear)

O curso relativo da característica linear e a vazão relativa estão em uma relação linear. A variação de vazão causada pela variação de unidade de curso é constante. Quando a vazão é grande, o valor da vazão relativa muda pouco, e quando a vazão é pequena, o valor da vazão relativa muda muito.

Características parabólicas

A vazão é proporcional aos dois lados do curso e geralmente possui uma característica intermediária entre as características linear e de porcentagem igual. Pela análise das três características acima, pode-se ver que, em termos de seu desempenho de ajuste, a característica de porcentagem igual é a MELHOR, e seu ajuste é estável e o desempenho de ajuste é bom. A característica parabólica tem melhor desempenho de regulagem do que a característica linear, e qualquer uma das características de vazão pode ser selecionada de acordo com os requisitos da aplicação.

O que é uma válvula de controle de pressão?

A válvula reguladora de pressão, também conhecida como válvula de auto-operação de balanceamento, válvula de controle de fluxo, controlador de fluxo, válvula de balanceamento dinâmico e válvula de balanceamento de fluxo, é um dispositivo intuitivo e simples de regulagem e controle de fluxo. Sob a ação da água, a válvula pode eliminar automaticamente a carga de pressão residual da tubulação e o desvio de fluxo causado pela flutuação de pressão, e manter o fluxo definido inalterado, independentemente de como a pressão do sistema muda. Essas funções da válvula fazem com que o ajuste de fluxo da rede de tubulação seja concluído de uma vez, transformando o trabalho de ajuste da rede em uma simples distribuição de fluxo e resolvendo efetivamente o desequilíbrio hidráulico da rede de tubulação.

Qual é a pressão crítica da válvula de controle?

A pressão (pressão) na qual a substância está em um estado crítico é chamada de pressão crítica, então qual é

a pressão crítica da válvula de controle? Cada meio da válvula de controle é diferente, a temperatura crítica

é diferente e a pressão crítica também é diferente.

Por exemplo: a pressão crítica da água é 22,12MPa e a temperatura crítica é 374,3℃. Ou seja,

quando a água excede a temperatura crítica de 374,3°C, não importa o quanto a pressão seja aumentada, o gás

(água) não pode ser liquefeito. Quando a temperatura crítica da água é 374,3°C, a pressão mínima para

liquefazer o gás (água) é 22,12MPa.

O que é um atuador em uma válvula de controle?

O atuador é o produto de suporte da válvula reguladora elétrica e é composto por um motor, um redutor, um eixo de transmissão e um rolamento, etc. Sua função é aceitar o sinal do regulador (sinal elétrico ou pressão de fonte de ar) para acionar o núcleo da válvula para completar a ação de abertura e realizar o controle de fluxo.

O atuador da válvula reguladora elétrica tem uma estrutura diferente da válvula comum!

Ela não ajusta o fluxo alterando a área de estrangulamento, mas sim alterando o curso.

Portanto, a válvula reguladora elétrica possui vantagens claras sobre o instrumento de estrangulamento tradicional:

tamanho pequeno e peso leve

alto torque de saída
resposta sensível
operação conveniente e flexível
controle remoto e assim por diante

Existem muitos tipos de atuadores para válvulas de controle elétricas, e dois tipos comumente usados são: atuadores de diafragma e atuadores de pistão.

O atuador de diafragma é um atuador tipo pistão de dupla ação composto por um diafragma poroso dividido em duas metades.

Sua característica é que, quando a pressão do meio aumenta, a placa divisória é movida para gerar uma força de abertura superior, que empurra o diafragma e a haste para baixo para comprimir o meio na cavidade da mola para produzir uma ação de fechamento. Pelo contrário, o diafragma é empurrado para cima para fechar o canal, a fim de ajustar o fluxo.

As vantagens deste tipo de atuador são grande empuxo, curso longo e bom desempenho de vedação.

A desvantagem é que é fácil de deformar sob pressão e requer alta precisão de processamento.

Portanto, é geralmente usado em ocasiões de alta pressão e grande diâmetro, como válvulas borboleta de esfera de alta pressão de três vias válvula de retenção, etc. A diferença entre o tipo diafragma e o tipo pistão é que o primeiro é de ação simples e o último é multifuncional, o primeiro é adequado para baixa diferença de pressão e pequeno fluxo, o último é adequado para alta diferença de pressão e fluxo médio ou acima.

Qual é a diferença entre CV e KV em uma válvula de controle?

O valor Cv da capacidade de fluxo é um dos principais parâmetros para a seleção da válvula de controle.

A definição da capacidade de fluxo da válvula de controle é: quando a válvula de controle está totalmente aberta, a diferença de pressão entre as duas extremidades da válvula é de 0,1 MPa e a densidade do fluido é de 1 g/cm³, a vazão da válvula reguladora por hora é chamada de capacidade de fluxo, também conhecida como coeficiente de fluxo, expressa em Cv, a unidade é t/h, e o valor Cv do líquido é calculado da seguinte forma.

O diâmetro nominal DN da válvula reguladora pode ser determinado consultando a tabela de acordo com o valor da capacidade de fluxo Cv.

O coeficiente de fluxo Kv da válvula reguladora é um parâmetro importante da válvula reguladora, que reflete a capacidade da válvula reguladora de passar o fluido, ou seja, a capacidade da válvula reguladora. De acordo com o cálculo do coeficiente de fluxo Kv da válvula reguladora, o diâmetro da válvula reguladora pode ser determinado. Para selecionar corretamente o calibre da válvula reguladora, o valor Kv do coeficiente de fluxo nominal da válvula reguladora deve ser calculado corretamente. A definição do coeficiente de fluxo nominal Kv da válvula reguladora é: sob as condições especificadas, ou seja, a diferença de pressão entre as duas extremidades da válvula é de 10 Pa e a densidade do fluido é o número de fluxo através da válvula reguladora na posição nominal.

Qual é a diferença entre CV e KV em uma válvula de controle?

Ao calcular o coeficiente de fluxo da válvula de controle, muitos técnicos basicamente não distinguem entre Kv e Cv para economizar trabalho, e os resultados finais dos cálculos são diferentes. Tanto Kv quanto Cv representam a capacidade de fluxo da válvula.

Embora estejam relacionados em certa medida, são essencialmente diferentes:

Cv: é o coeficiente de fluxo em unidades imperiais e refere-se ao número de galões americanos por minuto fluindo através

da válvula reguladora sob uma queda de pressão de 7 KPa a uma temperatura de 15,8 °C.

Kv: O coeficiente de fluxo do sistema internacional de unidades, que se refere ao número cúbico de água fluindo

através da válvula reguladora por hora sob a queda de pressão de 105Pa a uma temperatura de 5~40℃.

Quanto ar a válvula de controle consome?

Quanto ar a válvula de controle consome?

O consumo de ar depende da frequência de ajuste e não tem relação com o cilindro ou o diafragma. O consumo de ar da válvula reguladora é contínuo, e o da válvula on-off é intermitente, mas o consumo instantâneo de ar durante a operação é muito grande, o que não pode ser considerado com o consumo de ar usual.

Quanto gás é usado para ajustar a válvula pneumática?

O consumo de ar depende da frequência de ajuste e não tem relação com o cilindro ou o diafragma, é contínuo, e a válvula on-off é intermitente, mas o consumo instantâneo de ar durante a ação é muito grande, o que não pode ser considerado com o consumo de ar usual.

Em teoria, o atuador pneumático não consome ar quando está estático, mas a parte de controle, como o posicionador da válvula, consome ar.

O projeto de instrumentos pneumáticos geralmente requer um consumo estático menor ou igual a 5 litros por minuto (0,4 MPa), o que na prática é de 8 a 12 litros.

O consumo real de ar do atuador pneumático está relacionado à frequência de ação, portanto, quando a quantidade de instrumentos pneumáticos é maior, a margem é ampliada.

Quando o número de unidades pneumáticas é inferior a 20 e inclui um atuador, um tanque de armazenamento de ar deve ser utilizado.

Consumo de ar

Quando o cilindro realiza um curso de reciprocidade, o consumo de ar no cilindro e na tubulação entre

o cilindro e a válvula de reversão (sob pressão atmosférica padrão)

Taxa máxima de consumo de ar

Quando o pistão do cilindro se move na velocidade máxima, a quantidade de ar consumida por unidade de tempo (sob pressão atmosférica padrão)

Consumo máximo de ar do cilindro:

Q = área do pistão x velocidade do pistão x pressão absoluta
A fórmula usual é:
Q = 0,046D²v (p+0.1)

Válvulas de controle 23

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