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Präzisionsfertigung für globale industrielle Anwendungen

Ventile sind ein wesentlicher Bestandteil jedes Rohrleitungssystems und spielen daher eine Schlüsselrolle in der Öl- und Gasindustrie. In der Öl- und Gasindustrie können sie zur Steuerung von Durchflussraten, zur Führung und Lenkung des Raffinationsprozesses von Rohöl sowie zur Isolierung und zum Schutz von Geräten eingesetzt werden. Es gibt viele Ventilarten eingesetzt in der Öl- und Gasindustrie. Zusätzlich zu diesem Artikel können Sie auch diesen Artikel über die Anwendungsbereiche von zehn Ventiltypen lesen.

Absperrschieber werden hauptsächlich in Rohrleitungsanwendungen eingesetzt. Die Art des Schiebers ist eine flache Metallscheibe, die angehoben und abgesenkt wird, um den Durchfluss von Flüssigkeiten zu ermöglichen oder zu sperren. Sie wird an den Seiten durch Dichtungen gestützt und oben mit einer Spindel verbunden.

Regelventile werden zur Regelung von Druck und Temperatur von Öl und Gas eingesetzt, wobei die Größe des Durchflusskanals variiert wird. Der automatische Betrieb dieser Ventile ermöglicht eine Fernsteuerung.

Absperrklappen bieten eine kompakte Vierteldrehungs-Absperrung oder Regelung, jedoch müssen Scheibenfreiheit, Strömungsgeschwindigkeit, Druckverlust, Liner- oder Sitzmaterial und Antriebsdrehmoment überprüft werden.

Kugelhähne werden häufig für Vierteldrehungs-Absperrungen in Betracht gezogen. Sitzdesign, Leckageklasse, Werkstoffe, Druckstufe und Antriebsdrehmoment müssen auf den Einsatz abgestimmt sein.

Ein Druckdichtungsdeckel nutzt den Innendruck zur Aktivierung der Deckeldichtung und wird für bestimmte Hochdruckanwendungen in Betracht gezogen; Auslegungsbedingungen und die maßgebliche Norm bestimmen die Eignung. 

Petrochemische Industrie

Petrochemische Industrien sind für die Herstellung, den Transport und die Lagerung zuständig. Dazu gehören Farbstoffe, Waschmittel, Kunststoffe, Zusatzstoffe und andere Formen von Petrochemikalien wie Erdgas und Kohle. Ventile steuern, öffnen und schließen sowie regeln den Druck und den Fluss von Materialien. In der petrochemischen Industrie werden verschiedene Ventiltypen zur Verwaltung von Prozessen eingesetzt, und jeder von ihnen hat seine eigene Funktion. Einige davon sind wie folgt:

•         Steuern den Fluss von Flüssigkeiten durch eine Pipeline.
•         Regulieren den Druck von Flüssigkeiten.
•         Regulierung des Flüssigkeitsstroms.
•         Stoppen und Starten des Flüssigkeitsstroms wie Öl, Dampf, Wasser und Säuren.
•         Einige Ventile werden verwendet, um ein Rohrleitungssystem vor Rückdruck oder Überdruck zu schützen.
•         Filtern von Verunreinigungen und Schutz von Geräten.

Da dies sehr gefährlich ist, da es täglich extremen Drücken und Temperaturen ausgesetzt ist. Wichtige Ventile, die in petrochemischen Industrien eingesetzt werden, sind:.

Automatische Absperrventile, auch Sicherheitsventile genannt, helfen, Leckagen und Explosionen vor Ort zu verhindern und das Austreten gefährlicher Materialien zu vermeiden.

Absperrschieber werden verwendet, um dicke Flüssigkeiten wie Erdöl und Rohöl zu durchschneiden, um den Durchfluss zu regulieren und zu modulieren. Diese sind für eine Erdölraffinerie wertvoll.

Rückschlagventile werden verwendet, um den Rückfluss von Flüssigkeiten in einem Rohrleitungssystem zu regulieren. um unerwünschte Ströme zu verhindern, die Geräte wie Kompressoren und Pumpen beschädigen könnten.

Durchgangsventile sind sehr effizient für die Flüssigkeitsregulierung wie Kraftstoff und andere schädliche Chemikalien, auch wertvoll in Wasserkühlsystemen. Sie sind nicht für zähflüssigere Flüssigkeiten geeignet.

Industriekraftwerke

In einem einzigen Kraftwerk gibt es viele Ventile, die jeweils eine andere Rolle spielen. Das Prinzip hinter den meisten Ventilen hat sich nicht geändert. In Kraftwerken werden verschiedene Arten von Ventilen eingesetzt. Einige davon sind Schraubenhauben- und Druckdichtungs-Absperrschieber, die wie ein Schieber wirken, der den Strömungspfad des Mediums blockiert. Die Hauptaufgabe dieser Ventile ist die Isolierung von Medien mit geringer Einschränkung. Es minimiert Erosion, Druckabfall und Reibung, und wird auch bei hohen Temperaturen für Anwendungen über 1000 psi unter Verwendung des Druckdichtungsventils eingesetzt. Es ist auch so konzipiert, dass der Kontakt zwischen dem Medium und der Scheibe minimal ist.

Doppelrückschlagventile sind effizienter. Sie verfügen über Federn, die die Ansprechzeit des Ventils erhöhen. Die Hauptaufgabe dieses Ventils besteht darin, sich an plötzliche Änderungen des Medienflusses anzupassen.

Das metallisch dichtende Kugelhahn ist eine kugelförmige Struktur, die sich um 90° dreht, um zu schließen oder zu öffnen, und als Absperrung für das Medium dient. Kraftwerke verwenden metallisch dichtende Kugelhähne, da diese hohem Druck und hoher Temperatur standhalten können.

Hochleistungs-Absperrklappen werden häufig in Wassereinlassanwendungen, Kühlwassersystemen und industriellen Abwasseranwendungen eingesetzt. Sie können auch hohem Druck und hoher Temperatur standhalten, wenn die Dichtung metallisch ist.

Kohlechemieindustrie

Die rasante Entwicklung von großtechnischen Kohlechemie-Industrien erfordert entsprechende technische Ausrüstung. In der Kohlechemie werden viele Arten von Ventilen eingesetzt, die wie folgt aufgeführt sind.

Der Kohlechemie-Kugelhahn dreht sich um 90 Grad und der Schieber ist eine Kugel mit einer runden Durchgangsbohrung oder einem Kanal durch ihre Achse. Kugelhähne dienen zur Hauptabsperrung, Verteilung und Richtungsänderung des Medienflusses in Rohrleitungen. Sie können mit nur 90 Grad Drehung und dem Moment einer Drehung dicht geschlossen werden. Absperrklappen werden für Öffnungs- und Schließelemente verwendet. Absperrklappen sind normalerweise weniger als 90 Grad geöffnet und vollständig geschlossen. Dies verbessert auch die Betriebsleistung des Ventils.

Sicherheitsventile sind automatische Überdruckschutzeinrichtungen, die auf dem Einlassdruck basieren. Sie sind das wichtigste Sicherheitszubehör für Druckbehälter, das Ventil schließt automatisch. Sie werden auch als ultimative Schutzeinrichtung des Druckbehälters bezeichnet.

Kohlechemie Magnetventile sind grundlegende Automatisierungselemente zur Steuerung von Fluiden und gehören zu den Aktoren. Sie werden eingesetzt, da Anlagenmaschinen im Allgemeinen durch hydraulischen Stahl gesteuert werden. Sie verfügen auch über geschlossene Hohlräume im Magnetventil. Durch Steuerung der Bewegung des Ventilkörpers werden verschiedene Öl-Ablaufrohre gesteuert. Sie steuern auch die mechanische Bewegung durch Steuerung des Stroms des Magneten.

Kohlechemie-Regelventile werden eingesetzt, um Prozessparameter wie Medienfluss, Temperatur, Flüssigkeitsstand und Druck im Feld zu regeln. Gemäß dem Steuersignal wird die Öffnung des Ventils automatisch angepasst, wodurch die Regelung von Medienfluss, Temperatur, Druck und Flüssigkeitsstand realisiert wird. Geradlinige Hubventile umfassen hauptsächlich zwei Typen: Durchgangs-Einzelsitzventile und Durchgangs-Doppelsitzventile.

Metallurgieindustrie

Ventile sind in rauen Arbeitsbedingungen mit hohem Druck und hoher Temperatur in der Metallurgie sowie bei starker Korrosion und leichter Kristallisation sehr nützlich. Ventilhersteller entwickeln eigenständig Spezialventile für die Verhüttung, darunter Schlammventile, Winkelventile, Sauerstoffventile, Absperrklappen und Rückschlagventile.

Aufgrund der rasanten Entwicklung der Metallurgie hat sich auch die Anwendung von Ventilen stark verbessert, sodass die Qualitätskontrolle die wichtigste Rolle spielt, um Sicherheit und Stabilität während der Produktion zu gewährleisten.

Die Hydrometallurgie ist eine Technik im Bereich der Metallgewinnung und hilft bei der Gewinnung von Metallen aus Erzen. Diese hydrometallurgischen Verfahren umfassen viele Prozessstufen wie Laugung, Fest-Flüssig-Trennung, Ionenaustausch und Kristallisation.

Im Laugungsprozess werden üblicherweise 50% Schwefelsäure, 25% Salzsäure, schweflige Säure und Flusssäure als Lösungsmittel verwendet. Kunststoffventile sind aufgrund ihrer hervorragenden Durchflussrate und chemischen Beständigkeit ideal für den Einsatz im Laugungsprozess.

Für den Extraktionsprozess und den Ionenaustausch ist der Arbeitsdruck niedrig und die Temperatur liegt bei 50 – 60 Grad Celsius. Die korrosive Flüssigkeit enthält kristalline Partikel, was eine Herausforderung für Ventile darstellt.

Bauindustrie

Ventile sind mechanische Geräte, die im industriellen Anlagenbau eingesetzt werden und den Fluss von Fluiden wie Flüssigkeiten, Feststoffen, Schlämmen usw. steuern. Dies geschieht durch teilweises Schließen, Öffnen und Blockieren eines Durchgangs. Industrielle Ventile werden in vielen Bereichen eingesetzt, z. B. in Rohrleitungen, öffentlichen Versorgungsbetrieben und anderen Produktionsanlagen.

Sie spielen auch eine sehr wichtige Rolle im Bauwesen, wo sie viele Aufgaben in der Konstruktion, im Design und im Bau von Strukturen erfüllen. Einige gängige Beispiele für Ventile im Bauwesen sind:

•         Ein Wasserhahn öffnet ein Ventil und hilft bei der Freisetzung des Wasserdrucks.
•         Ein Gasherd ist ebenfalls ein Beispiel für ein Konstruktionsventil, das mehr Gas zulässt. Es hilft, die Flammenstärke zu erhöhen.
•         Eine Toilettenspülung ist ebenfalls ein Beispiel, da sie zwei Ventile öffnet. Eines lässt Wasser entweichen und das andere füllt das Waschbecken mit mehr Wasser.

Im Bauwesen werden 3 Arten von Ventilen verwendet:

1.   Ausgleichsventile

Absperrventile steuern den Fluss von Flüssigkeiten und helfen bei deren Trennung in gleiche und unterschiedliche Zwecke. Diese Arten von Ventilen finden sich meist in Kühl- und Heizsystemen, wo sie sicherstellen, dass der Durchfluss den Spezifikationen des Systems entspricht.

2.   Hahnventile

Hahnventile entwässern ähnliche Behälter und Tanks und ermöglichen es Benutzern, den Durchfluss über einen Hebel oder Griff zu beschränken oder zuzulassen. Diese Ventile finden sich in Sanitär-, HLK- und Kühlsystemen und helfen bei der Aufrechterhaltung einer bestimmten Durchflussrate.

3.   Hydraulikventile

Diese Art von Ventilen unterstützt den Fluss von Flüssigkeiten im Hydrauliksystem. Sie werden in einer Vielzahl von Geräten eingesetzt, darunter Bagger, Planierraupen, Laderaupen und hydraulische Hebebühnen.

Pharmaindustrie

Pharmazeutische Anwendungen können hygienische Auslegung, Reinigbarkeit, Materialrückverfolgbarkeit und dokumentierten Oberflächenzustand erfordern. Die geltenden regulatorischen und prozesstechnischen Anforderungen müssen angegeben werden; eine generische Ventilauswahl allein begründet keine Systemsauberkeit oder -sicherheit.

In der Ventilindustrie sind pharmazeutische Ventiltechnologien sehr hoch entwickelt, aber auch sehr streng. Aufgrund der steigenden Nachfrage in der pharmazeutischen Industrie und der zunehmenden Nachfrage nach Ventilen werden Ventile in der pharmazeutischen Industrie häufig eingesetzt. Der Vorteil ist, dass die Materialauswahl in der pharmazeutischen Industrie nicht sehr breit ist, aber hauptsächlich austenitischer Edelstahl ein häufig verwendetes Material in der pharmazeutischen Industrie ist.

Heute erfüllen fortschrittliche Ventile den biologischen pharmazeutischen Bedarf, wie auch in der Lebensmittel- und anderen Bereichen. Einige Ventile sind nahtlos, glatt und automatisch und eignen sich auch für die Reinigung vor Ort. Die pharmazeutische Industrie stellt sehr hohe Anforderungen an ihre Produktion und aufgrund des hohen Anstiegs von pharmazeutischen Geräten hat die Ventilindustrie großen Raum für Wachstum und weitere Verbesserung, um größere Ziele zu erreichen.

Die Entwicklung der verarbeitenden Industrie wird nun weiter unterstützt, da die Politik des Aufbaus weiterer pharmazeutischer Geräte vorangetrieben wird. Auf der anderen Seite wird der heimische Prozess von Hochventilen weiter beschleunigt. Hierfür müssen relevante Industrien den Mangel an Ventiltechnologien verbessern, da dies dazu beiträgt, die pharmazeutische Industrie besser zu bedienen.

Bergbauindustrie

Ventile werden in großem Umfang in der Bergbauindustrie eingesetzt. Der Mineralien- und Bergbausektor benötigt ein sehr gutes Verarbeitungssystem, das den Druck-, aggressiven chemischen und Temperaturanforderungen der Industrie gerecht wird. Jede Art von Leckage in der Bergbauindustrie führt zu großen Umweltschäden mit Bußgeldern und Strafen. Um ungeplante und kostspielige Probleme zu reduzieren, sollten alle Komponenten und Systeme zuverlässig und konsistent arbeiten. Dies hilft, Schäden an Geräten und andere gefährliche Arbeitsbedingungen zu minimieren.

Rückschlagventile können den Rückfluss in Teilen eines Bergbauprozesses verhindern, jedoch sollten Typ und Dimensionierung hinsichtlich Schlammgehalt, Geschwindigkeit, Ausrichtung, Druckstößen und Wartungszugang überprüft werden.

Die Ventil-Bergbauindustrie ist traditionell ein starker und guter Anwender von Schlamm-, Quetsch- und Handhabungsventilen, gerade wegen der hochabrasiven Natur konzentrierter Metalle. Diese Industrien haben ihren Erfolg durch den Einsatz von Entlüftungsventilen in derselben Umgebung in Tailings- und Schlammanwendungen sowie im Laugungsprozess bewiesen. Weitere gute und gängige Ventil-Anwendungen sind mineralhaltige Prozesse, Verdünnungswasser, Kalkzugabe und eine Vielzahl von Anwendungen wie pneumatische Förderventile für trockene Konzentrate.

Newinteg-Armaturen bedienen jetzt viele Bergbauunternehmen auf der ganzen Welt. Eines der gängigsten Bergbauventile ist das Raymon‘Absperrschieber-, Durchgangsventil- und Kugelhahnmodell von, da es eine Reihe branchenerprobter Bergbauventile bietet, die kostengünstig und langlebig sind.