Pruebas de válvulas
Hoy más que nunca, la prueba de válvulas es una parte muy importante en la industria de las válvulas. El aumento global de productos y la reducción de la fabricación nacional han afectado a toda la cadena de suministro de válvulas. Requiere más pruebas.
Prueba de una válvula
Para probar una válvula, primero se establece un procedimiento de prueba. Combina los criterios de aceptación y los estándares de rendimiento que la válvula cumple o supera. Cuando se trata de estándares de prueba, no hay una solución única para todos. Existen diferentes estándares y diferentes procedimientos de prueba para válvulas industriales, válvulas de control, válvulas de tubería y otros tipos de válvulas.
¿Cómo probar una válvula?
Este artículo le proporcionará información sobre la inspección y prueba de válvulas en plantas operativas y en talleres de fabricación.
1. Prueba de estanqueidad de la carcasa de la válvula
Este tipo de prueba de carcasa se refiere al cuerpo principal del dispositivo. La válvula se coloca en el banco de pruebas y se abre a la mitad. Luego, la carcasa se presuriza según ASME B16.34. Recomienda 1,5 veces la presión nominal de la válvula. Para pasar la prueba de la válvula, es muy importante que no haya fugas durante la prueba de función.
2. Prueba de fugas del asiento de la válvula
Este tipo de prueba de válvula se realiza después de la prueba de función de la carcasa. Incluye los mismos estándares ASME y API con la guía de la carcasa. Un lado de la válvula se somete a presión hidrostática y la cantidad de fuga se mide en el lado opuesto de la válvula.
3. Prueba de contrasiento de la válvula
La prueba de la función de asiento posterior de la válvula se realiza en la válvula con la característica de asiento posterior. Esta característica permite el empaque de la válvula y se reemplaza en servicio. En esta prueba de función, la válvula está completamente abierta y las glándulas de empaque no deben instalarse. La presión para el asiento posterior es la misma que la de la otra prueba de asiento de la válvula.
4. Prueba de válvula de seguridad de presión
La seguridad de presión es la descarga de presión por resorte y se abre por la presión estática de la válvula. Se caracteriza por la acción de disparo y las aperturas. Cuando la presión interna alcanza la presión de ajuste, aumenta la presión. Supera la fuerza sobre el disco. La presión de cierre es inferior a la presión de ajuste y se alcanzará después de que se complete la fase de soplado.
5. Prueba de válvula contra incendios
Una de las pruebas de función de válvula contra incendios es tener protección. En la prueba de incendio, la válvula se presuriza a altas llamas durante 30 minutos. Durante esta prueba, se miden la intensidad y la fuga, tanto externa como interna. A lo largo de toda la prueba, el nivel de fuga es aceptado para que la válvula supere la prueba.
Conclusión
Las válvulas deben cumplir con algunos estándares de fuga y también se realizan muchas otras cosas. Las pruebas de válvulas y la inspección de válvulas se realizan cada 12 meses y ayudan a que la válvula funcione en las mejores condiciones. Estas cosas varían dependiendo de la edad de la válvula, la condición de la válvula y qué tipos de válvulas se utilizan.
Spanish 
English 
German 
Arabic 
French 
Italian 
Portuguese 
Russian