Испытания клапанов
Сегодня, как никогда, тестирование клапанов является очень важной частью в клапанной индустрии. Глобальное увеличение производства и сокращение внутреннего производства повлияло на всю цепочку поставок клапанов. Это требует большего тестирования.
Тестирование клапана
Для тестирования клапана сначала устанавливается процедура испытаний. Она объединяет критерии приемки и стандарты производительности, которым клапан соответствует или превосходит их. Когда дело доходит до стандартов тестирования, универсального подхода не существует. Существуют различные стандарты и различные процедуры тестирования для промышленных клапанов, регулирующих клапанов, трубопроводных клапанов и других видов клапанов.
Как тестировать клапан?
В этой статье вы найдете информацию об инспекции и тестировании клапанов на эксплуатируемых установках и в производственных цехах.
1. Испытание корпуса клапана
Этот вид испытаний корпуса относится к основному корпусу устройства. Клапан устанавливается на испытательный стенд и открывается наполовину. Затем корпус подвергается давлению согласно ASME B16.34. Рекомендуется 1,5-кратное значение номинального давления клапана. Для успешного прохождения испытания клапана очень важно, чтобы не было утечек во время функционального теста.
2. Испытание на герметичность седла клапана
Этот вид испытания клапана проводится после испытания корпуса. Он включает те же стандарты ASME и API, что и руководство по испытанию корпуса. Одна сторона клапана подвергается гидростатическому давлению, а количество утечки измеряется на противоположной стороне клапана.
3. Испытание заднего седла клапана
Функциональное испытание заднего седла клапана проводится на клапане с функцией заднего седла. Эта функция позволяет заменять сальниковую набивку клапана во время эксплуатации. При этом функциональном испытании клапан полностью открыт, и сальниковые уплотнения не должны быть установлены. Давление для заднего седла такое же, как и для другого седла клапана.
4. Испытание предохранительного клапана по давлению
Предохранительный клапан — это пружинный клапан сброса давления, который открывается под действием статического давления в системе. Характеризуется резким открытием и сбросом среды. Когда внутреннее давление достигает заданного значения, оно увеличивается. Это преодолевает силу, действующую на диск. Давление закрытия ниже заданного значения и достигается после завершения фазы сброса. (Blowdown).
5. Испытание противопожарного клапана
Одной из функций противопожарных испытаний клапанов является обеспечение защиты. При огневом испытании клапан подвергается воздействию высоких температур в течение 30 минут. В ходе этого тестирования измеряются интенсивность и утечка как внешняя, так и внутренняя. На протяжении всего испытания уровень утечки должен соответствовать допустимым значениям для прохождения клапаном теста.
Заключение
Клапаны должны соответствовать нескольким стандартам по утечкам, а также проводятся многие другие процедуры. Испытания и инспекция клапанов проводятся каждые 12 месяцев, что помогает клапану работать в наилучшем состоянии. Эти параметры варьируются в зависимости от возраста клапана, его состояния и типа используемых клапанов.
Russian 
English 
German 
Arabic 
French 
Spanish 
Italian 
Portuguese