Valve inspection:Analysis & Testing
¿Por qué inspeccionar y probar las válvulas?
Las válvulas Raymon son sinónimo de alta calidad, fiabilidad y tecnología.
La calidad es parte integral de nuestra estrategia empresarial y se refleja en el cuidado con el que seleccionamos las materias primas.
La misión de Raymon está orientada a la mejora continua, potenciando a nuestro personal, motivándolo y
estimulándolos a aprender y actualizarse.
todas las válvulas
Lo que necesita saber sobre la inspección de calidad de válvulas Newinteg
inspección de válvulas
Inspección de forja (análisis de componentes químicos, prueba de tracción-impacto, análisis metalográfico) control de calidad de entrada (inspección de forjas y accesorios) Control de calidad del proceso (inspección de mecanizado, inspección de ensamblaje, pruebas de estrés) inspección final (inspección del producto)
Instrumentos de prueba de válvulas
- Espectrógrafo
- Durómetro Leeb de alta precisión
- Ensayo de impacto
- Durómetro Rockwell
- Máquina de ensayos de tracción
- Cámara de pruebas criogénicas
- Medidor de espesores por ultrasonidos
- Espectrómetro de masas de helio
- Cámara de pruebas a alta temperatura
- Máquina de ensayos metalográficos microscópicos
Inspección de forja → Inspección de entrada → Inspección de proceso → Prueba final

Pruebas TA-luft

Pruebas de Presión

Análisis de materiales de accesorios

Distancia entre centros del cuerpo de la válvula

Rugosidad superficial

Rugosímetro

Mediciones

Dureza Rockwell

Ensayos destructivos de materiales

Inspección de materiales
Sobre mí
Detalles de inspección de fábrica de válvulas
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Artículos de inspección y prueba de válvulas
Raymon Valve Co., Ltd. es un fabricante de válvulas químicas de alta tecnología que integra I+D, producción, ventas y servicio, especializado en la producción de válvulas para centrales eléctricas, válvulas de alta temperatura y alta presión, válvulas de bola forjadas, válvulas de bola de tres vías, válvulas de pigging, válvulas para lodos, equipos de válvulas petroquímicas y otros productos. La variedad de válvulas es completa, la primera en la industria en pasar la certificación internacional ISO9001, CE, etc., y se utiliza en diversos campos, los usuarios reconocen en gran medida los productos de válvulas de nuestra empresa.
1. Elementos de inspección y prueba de varios tipos de válvulas | |||||||||
Clase de válvula | Válvula de estrangulamiento | Válvula de diafragma | Válvula de tapón | ||||||
Elementos de verificación y prueba | resistencia del cuerpo de la carcasa | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
rendimiento de sellado | √ | √ | - | √ | √ | √ | √ | √ | |
Rendimiento de sellado superior① | √ | √ | - | - | - | - | - | - | |
calidad de las fundiciones | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |
Operación continua de apertura y cierre sin problemas | √ | √ | - | √ | √ | √ | √ | - | |
Espesor mínimo de pared del cuerpo de la válvula | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |
limpieza de la cavidad interior | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |
Par máximo de apertura y cierre | √ | √ | - | √ | √ | √ | √ | - | |
Prueba antiestática | - | - | - | √ | - | - | - | - | |
Prueba de resistencia al fuego ② | - | - | - | √ | - | - | - | - | |
Inspección de piezas | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |
Prueba de flujo | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |
① Las válvulas con requisitos de sellado superior necesitan ser probadas para sellado superior
② Otras válvulas también pueden ser probadas de resistencia al fuego si tienen requisitos de resistencia al fuego
2. Elementos de inspección y prueba de válvula de seguridad, válvula reductora de presión y purgador de vapor | |||
Clase de válvula | válvula de seguridad | Válvula reductora de presión | Vapor Válvulas purgadoras |
Elementos de inspección y prueba | prueba de estanqueidad de la carcasa | prueba de estanqueidad de la carcasa | prueba de estanqueidad de la carcasa |
prueba de sellado | Rendimiento de regulación de presión | Rendimiento de acción | |
Desviación de presión de ajuste | Características de presión | Agua de condensación térmica en la unión Desplazamiento | |
Presión de descarga | Características de caudal | Volumen de fuga de aire | |
Altura de encendido | Operación continua de apertura y cierre sin problemas | Capacidad de escape de aire | |
Características mecánicas | rendimiento de sellado | Operación continua de apertura y cierre sin problemas | |
Repetitividad de acción | caudal | calidad de las fundiciones | |
Diferencia de presión de apertura y cierre | calidad de las fundiciones | presión máxima de trabajo | |
Desplazamiento | limpieza de la cavidad interior | Presión mínima de trabajo | |
calidad de las fundiciones | - | Presión máxima de contrapresión | |
limpieza de la cavidad interior | - | Subenfriamiento máximo y subenfriamiento mínimo | |
- | - | limpieza de la cavidad interior | |
- | - | - | |
- | - | Prueba de tensión soportada① | |
①La prueba de tensión soportada es una prueba de las partes de la trampa que están sometidas a presión externa (como la bola de la trampa de bola flotante, etc.)
3. Elementos de prueba de fábrica y de tipo para válvulas de seguridad, válvulas reductoras de presión y purgadores de vapor | ||||||||
válvula de seguridad | Válvula reductora de presión | Válvulas Purgadoras de Vapor | ||||||
Elemento de prueba | fuera de fábrica | Tipo | Elemento de prueba | fuera de fábrica | Tipo | Elemento de prueba | fuera de fábrica | Tipo |
resistencia del cuerpo de la carcasa | √ | √ | resistencia del cuerpo de la carcasa | √ | √ | resistencia del cuerpo de la carcasa | √ | √ |
prueba de sellado | √ | √ | prueba de sellado | √ | √ | Rendimiento de acción | √ | √ |
presión de ajuste | √ | √ | Rendimiento de regulación de presión | √ | √ | Presión mínima de trabajo | - | √ |
presión de emisión | √ | √ | Características de tráfico | - | √ | presión máxima de trabajo | - | √ |
desviación de presión de apertura | - | √ | Características de presión | - | √ | Presión máxima de contrapresión | - | √ |
Altura de encendido | - | √ | caudal | - | √ | Capacidad de escape de aire | - | √ |
características mecánicas | - | √ | Prueba de funcionamiento continuo | - | √ | Subenfriamiento máximo y subenfriamiento mínimo | - | √ |
Desplazamiento | - | √ | - | - | - | Volumen de fuga de aire | - | √ |
- | - | - | - | - | - | Agua de condensación térmica en la unión Desplazamiento | - | √ |
4. Elementos clave y principales para la evaluación del grado de calidad de la válvula ①② | ||||||||
Clase de válvula | Válvula de compuerta | Válvula de globo | Válvula de estrangulamiento | Válvula de bola | Válvula de mariposa | Válvula de diafragma | Válvula de tapón | Válvula de retención |
prueba de estanqueidad de la carcasa | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ |
prueba de rendimiento de sellado | △ | △ | - | △ | △ | △ | △ | △ |
Prueba de sellado superior ③ | △ | △ | - | - | - | - | - | - |
calidad de las fundiciones | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ |
Operación continua de apertura y cierre sin problemas | △ | △ | - | △ | △ | △ | △ | - |
Espesor mínimo de pared del cuerpo de la válvula | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
limpieza de la cavidad interior | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
Par máximo de apertura y cierre | - | ○④ | - | - | ○ | - | - | - |
margen de desgaste de compuerta | ○ | - | - | - | - | - | - | - |
Dislocación de brida durante el no procesamiento | ○ | - | - | - | - | - | - | - |
Material de revestimiento del cuerpo de la válvula | - | - | - | - | - | ○⑤ | - | - |
Rendimiento del diafragma | - | - | - | - | - | ○ | - | - |
①△ es el elemento clave
②○ es el elemento principal
③ Las válvulas con requisitos de rendimiento de sellado superior deben probarse para el sellado superior
④La válvula de globo balanceada de alta presión tiene este requisito
⑤Aplicable a válvula de diafragma revestida
5. Elementos clave y elementos principales para la evaluación del grado de calidad de válvulas de seguridad, válvulas reductoras de presión y trampas de vapor①② | |||||
válvula de seguridad | Válvula reductora de presión | Válvulas Purgadoras de Vapor | |||
prueba de estanqueidad de la carcasa | △ | resistencia del cuerpo de la carcasa | △ | prueba de estanqueidad de la carcasa | △ |
prueba de sellado | △ | Rendimiento de regulación de presión | △ | Rendimiento de acción | △ |
desviación de presión de apertura | △ | Características de presión | △ | Prueba de resistencia dieléctrica④ | △ |
Presión de descarga | △ | Características de tráfico | △ | Agua de condensación térmica en la unión Desplazamiento | △ |
Altura de encendido | △ | calidad de las fundiciones | △ | Volumen de fuga de aire | △ |
características mecánicas | △ | Operación continua de apertura y cierre sin problemas | △ | Capacidad de escape de aire | △ |
Repetitividad de acción | △ | rendimiento de sellado | ○ | calidad de las fundiciones | △ |
Diferencia de presión de apertura y cierre | △ | limpieza de la cavidad interior | ○ | Operación continua de apertura y cierre sin problemas | △ |
Resorte ③ | △ | - | - | presión máxima de trabajo | ○ |
calidad de las fundiciones | △ | - | - | Presión mínima de trabajo | ○ |
limpieza de la cavidad interior | ○ | - | - | Presión máxima de contrapresión | ○ |
Desplazamiento | ○ | - | - | subenfriamiento máximo | ○ |
- | - | - | - | limpieza de la cavidad interior | ○ |
- | - | - | - | Cantidad residual de pandeo por vertido⑤ | ○ |
- | - | - | - | Cantidad residual tras reparación de soldadura⑥ | ○ |
①△ es el elemento clave
②○ es el elemento principal
③Adecuado para válvulas de seguridad tipo resorte
④Para piezas de trampa sujetas a presión externa, como la bola de una trampa de vapor de bola flotante, etc.
⑤, ⑥ Aplicable a trampa de vapor tipo mecánico con flotador cerrado
Las válvulas de alta temperatura se refieren principalmente a válvulas de alta temperatura utilizadas en refinerías de petróleo. Condiciones de trabajo a alta temperatura incluyen principalmente sub-alta temperatura, alta temperatura grado I, alta temperatura grado II, alta temperatura grado III, alta temperatura grado IV y alta temperatura grado V. ¡Consulte más o contáctenos para opciones para diversas condiciones!
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¿Por qué elegir válvulas Raymon?
Personalizado bajo demanda
Damos una cordial bienvenida a los clientes que traigan sus requisitos industriales. Nuestras soluciones de válvulas industriales incluyen personalización bajo demanda. Utilizamos los mejores materiales para producir válvulas que cumplen con las normativas, . Si necesita servicios de personalización de válvulas, contáctenos de inmediato.
Calidad de la válvula
Raymon Valve controla estrictamente la calidad de los productos en cada proceso; por otro lado, mejora la calidad del trabajo de los empleados; y persigue constantemente el alto rendimiento y la alta calidad de los productos, comprometiéndose a convertirse en la marca preferida de productos de válvulas para la mayoría de los usuarios. .
Servicios Profesionales
Nuestro personal de ventas responderá a sus preguntas profesionales sobre la industria, productos, transporte, etc. Nuestro personal de servicio está en línea 7x12 horas. Si encuentra problemas de diferencia horaria, espere pacientemente nuestra respuesta, y le responderemos lo antes posible.
Alta y nueva tecnología
Como empresa de alta tecnología en China, podemos proporcionar planos completos de muestras de válvulas, soporte técnico para el proceso de producción de válvulas, soporte técnico como manuales de mantenimiento y libros de cálculo de resistencia. Preguntas frecuentes sobre el funcionamiento de las válvulas.
Innovación en I+D
Raymon Valve ha invertido una gran cantidad de mano de obra y fondos en la investigación y desarrollo innovadores de válvulas, y ha abierto laboratorios, salas de inspección y salas de I+D. Se desarrollan 20 tipos de nuevos productos cada año. Válvulas personalizadas específicas de la industria para clientes, docenas de productos en condiciones severas de válvula.
Estándar Internacional
Las válvulas que producimos cumplen con varios indicadores de prueba internacionales, y todo tipo de válvulas se fabrican y aceptan de acuerdo con los estándares nacionales relevantes como GB y JB, así como con estándares internacionales como ANSI, API, JIS y BS. DIN. Póngase en contacto con nosotros para conocer estándares de producción especiales.
No solo somos un fabricante de válvulas, sino también un difusor de conocimiento de la industria
Aplicaciones de válvulas Raymon OEM y ODM
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Preguntas frecuentes
Tipos importantes de inspección y prueba de válvulas
Para dar una idea de las pruebas que se aplican para determinar la eficacia y el estado de las válvulas en aplicaciones industriales, repasaremos estas medidas de evaluación.
Prueba de estanqueidad de la carcasa de la válvula
La válvula se comprueba para detectar fugas, manteniéndola parcialmente abierta y sometiéndola a una presión hidrostática un 50% superior a la presión de trabajo nominal. Se aplica una cantidad específica de presión durante esta prueba. También hay temperaturas de agua específicas (41 °F a 122 °F). Para superar la prueba, no debe haber fugas en la válvula. Cuando material de la válvula incluye acero inoxidable, el contenido de iones de cloruro debe ser inferior a 100 ppm.
Prueba de fugas del asiento de la válvula
Esta prueba se realiza con la válvula completamente cerrada, el lado de entrada sometido a presión hidrostática y el cuerpo de la válvula lleno del fluido de prueba a una temperatura determinada.
El lado de salida de la válvula se monitoriza para detectar cualquier fuga. La presión no puede ser inferior a la presión máxima admisible del 110% a 100 °F. La duración de la presión aplicada suele ser de un minuto. Para que la válvula supere la prueba, no debe haber fugas por el vástago ni por el empaque. Se acepta una fuga mínima de la superficie de sellado del disco y el asiento.
Inspección de válvulas de seguridad de presión
Esta inspección de válvula observa la tubería de entrada y salida con la retirada de la válvula de seguridad de presión.
Las siguientes partes se revisan en busca de problemas de acumulación de depósitos, corrosión, agrietamiento, picaduras, rugosidad u otros daños:
- Superficie externa
- Tobera de descarga
- Bridas
- Resorte y fuelle
Prueba de asiento posterior de válvula
Para esta prueba, la válvula se abre completamente mientras los extremos de la válvula están cerrados. La presión no puede ser inferior a la presión máxima admisible 110% a 100 °F.
La duración de la prueba es de 15 segundos para una válvula de menos de 2 pulgadas y de 60 segundos para válvulas de más de 2 pulgadas. Durante este proceso, la prensaestopas se inspecciona de cerca mientras está bajo la presión de prueba del asiento posterior. Pasa si no hay fugas de la válvula o de la prensaestopas.
Los tipos de estándares de prueba de válvulas
A continuación, se presenta un desglose de algunos de los estándares de prueba de válvulas más comunes:
API 598: Inspección y pruebas de válvulas
API 527: Estanqueidad de asiento de válvulas de alivio de presión
ASME B16.34: Válvulas – Con extremos bridado, roscado y para soldar
ASME PTC 25: Dispositivos de alivio de presión
FCI 70-2: Estanqueidad de asiento de válvulas de control
ISA-S75: Pruebas hidrostáticas de Válvulas de control
ISO 5208: Válvulas Industriales, Pruebas de Presión de Válvulas
MSS SP61: Prueba Hidrostática de Válvulas de Acero
MSS SP70: Válvulas de Compuerta de Hierro Fundido, con Extremos Bridado y Roscado
MSS SP71: Hierro Fundido Válvulas de Retención de Oscilación, con Extremos Bridado y Roscado
MSS SP78: Válvulas de Tapón de Hierro Fundido, con Extremos Bridado y Roscado
MSS SP80: Válvulas de compuerta, globo, ángulo y retención de bronce
MSS SP85: Hierro Fundido Válvulas de globo y ángulo
Toda la documentación anterior puede obtenerse a través de una empresa de gestión de calidad externa como HQTS. Nuestros inspectores están listos para realizar pruebas en sus válvulas para garantizar que solo los mejores productos salgan de su fábrica, lo que mantiene a sus clientes satisfechos y al medio ambiente en un mejor estado.







