Types de raccordement de vanne

MÉTHODES DE RACCORDEMENT DE LA VANNE

Raccordement fileté

L'accumulation de sable, de saleté ou de toute matière étrangère dans la tuyauterie peut nuire à l'efficacité de la vanne et gravement endommager les composants critiques de la vanne. L'intérieur du tuyau doit être soigneusement nettoyé à l'air ou à la vapeur et, lors du taraudage du tuyau, il est nécessaire de mesurer la taille et la longueur du filetage du tuyau pour éviter de remplir le tuyau avec le siège de vanne et le disque de vanne. .

Il est également important de laver soigneusement les extrémités filetées pour éliminer tout dépôt d'acier ou de fer nocif. Si, d'autre part, vous souhaitez une soudure plus solide, vous pouvez utiliser du ruban de téflon ou de la colle pour tuyaux, mais seulement avec parcimonie sur les filetages du tuyau, jamais sur les filetages de la vanne et même pas dans le corps de la vanne pour éviter d'endommager le disque et le siège.

Avant l'installation, fermez le débit à travers la vanne pour permettre un fonctionnement correct et fermez complètement la vanne avant l'installation. Placez une clé sur la tête du boulon hexagonal près du tuyau pour éviter toute déformation possible. enfin, après l'installation de la vanne, un support doit être placé pour le tuyau car les tuyaux flexibles peuvent déformer la vanne et provoquer sa défaillance. déformer la vanne et provoquer sa défaillance.

Raccordement à brides

Pour garantir le raccordement et l'installation corrects de la bride de la vanne, des étapes précises et organisées sont nécessaires :

1. Nettoyez soigneusement les joints.
2. Installez lâchement deux ou trois boulons à la base.
3. Insérez soigneusement l'entretoise dans le joint (les boulons inférieurs aident à positionner le joint et à le maintenir en place).
4. Serrez les boulons insérés en croix et NON en rond pour aider à éliminer une pression excessivement concentrée.
5. Après une période d'utilisation normale, vérifiez si tous les boulons sont serrés et resserrez si nécessaire.

Soudage à basse température et brasage à l'argent

Avant d'installer la vanne appropriée, il est nécessaire et approprié de lire les instructions d'installation.

1. Coupez d'abord le tuyau dans le sens vertical et retirez les bavures en mesurant le diamètre du tuyau.
2. Utilisez une gaze ou une brosse métallique pour enlever les débris et les parties coupées afin que la surface métallique brille.
3. Appliquez du flux à l'extérieur du tuyau et à l'intérieur de la coiffe de soudage, qui doit couvrir complètement la surface de soudage.
4. Assurez-vous que la vanne est ouverte, chauffez d'abord les tuyaux, puis transférez autant de chaleur que possible du tuyau à la vanne sans prolonger le temps de chauffage de la vanne elle-même.

Méthode de brasage à l'argent

Assemblez les pièces à braser en vous rappelant que si la pièce fluxée reste debout, la

l'humidité dans le flux s'évaporera et le flux sec se décollera facilement, laissant le métal exposé en surface, susceptible à l'oxydation. Lors de l'assemblage d'une connexion, vous devez insérer le tube dans la douille jusqu'à ce qu'il rencontre une butée : l'assemblage sert à assurer un support ferme afin qu'il reste en position droite pendant l'opération de brasage.

RAPPEL: Pour les vannes d'un diamètre nominal de 1 pouce ou plus, il est difficile de chauffer le

pour connecter les pièces à la température désirée en une seule fois ! Deux chalumeaux sont généralement requis

pour maintenir une température normale sur une grande surface, c'est pourquoi nous recommandons un préchauffage adéquat de toute la surface du revêtement et l'utilisation d'une flamme acétylène pour chauffer les pièces connectées.

Faites ceci : commencez par chauffer le tube à 2,5 cm de la vanne, puis chauffez alternativement le tube vers le haut

et vers le bas sur une courte distance autour du tube, en tournant le tube selon le bon angle pour éviter de

brûler le tube (la flamme doit bouger continuellement, ne la laissez pas fixe).

Chauffez uniformément jusqu'à ce que le flux sur la vanne ne fasse plus de bruit, mais attention à ne pas

surchauffer la vanne !

Lorsque le flux devient liquide et apparaît translucide sur les tuyaux et les vannes, commencez à ramener la flamme d'avant en arrière le long de l'axe des pièces de connexion pour maintenir les pièces de connexion au chaud, en particulier le siège de manchon de la vanne.

5. Utilisez la bonne quantité de brasure

Si trop de brasure est utilisée, une partie de la brasure peut passer la barrière du tuyau et obstruer la zone de jointoiement (notez que la brasure continue de couler à mesure que les pièces de connexion sont installées)

Méthode de brasage à l'argent

Pointez le fil de soudure ou la tige de soudure vers la douille du tuyau dans la vanne et éloignez la flamme

de la tige de soudure ou du fil lorsqu'il entre dans le joint. Procédez maintenant en déplaçant la

flamme d'avant en arrière pendant que l'alliage coule dans le joint et une fois la température appropriée

atteinte, vous remarquerez que l'alliage coule rapidement et facilement dans l'espace entre le

logement du tube et le manchon de la vanne. Une fois le joint rempli, le bord de l'alliage soudé

est visible.

6.Utilisez une brosse pour enlever l'excès de brasure

Lorsque la brasure est collante, utilisez une brosse pour enlever l'excès de brasure pendant qu'après que la brasure a

refroidi, enroulez un fil autour du port de la vanne.

 Méthode de brasage à l'argent

Si différents matériaux de brasage sont utilisés, la résistance de la connexion brasée peut ne pas être

optimale, mais sa résistance dépend de la manière dont le nettoyage et la maintenance ont été

effectués entre le tube et le corps de la vanne. Les tolérances mécaniques et la

finesse de surface du diamètre intérieur des bagues des vannes brasées à l'argent sont très

précises, afin d'assurer une adhérence adéquate.

RAPPEL : Lors du processus de nettoyage et de retrait, les résidus de détergent doivent être soigneusement

observés ! Si le soudage a lieu sur des surfaces sales ou non nettoyées, l'alliage de brasage à l'argent

ne s'écoulera pas ou n'adhérera pas aux oxydes, tandis que les surfaces huileuses et exposées s'oxyderont facilement :

les débris rejetteront le flux.

• Filetage pour tuyaux cylindriques avec étanchéité générale
• Filetage pour tubes coniques avec étanchéité générale

RF signifie Raised Face (face surélevée). La zone surélevée des faces de bride qui contient la surface d'étanchéité du joint entre les brides d'accouplement. Cette bride RF est le type le plus courant utilisé dans les applications industrielles et elle est très facile à identifier.

Le but des raccords RF est de concentrer plus de pression sur des surfaces plus petites. Cela aide à augmenter la capacité de joint de pression.

Les raccords NPT sont également connus sous le nom de National Pipe Thread tapered connections. Ce sont les normes américaines pour les filetages coniques utilisés sur les raccords et les tuyaux filetés. Ils sont coniques, le filetage d'un boulon les resserre et crée ainsi un joint étanche.

Les raccords NPT reposent sur la déformation du filetage d'une conception d'étanchéité métal sur métal où les filetages du connecteur se rejoignent.

Les vannes sont fabriquées avec de nombreux types de raccords d'extrémité. qui incluent des raccords à souder par emboîtement, filetés, à brides et soudés bout à bout. Des raccords spéciaux peuvent être réalisés et spécifiés tels que cannelés, union, et avec d'autres connecteurs.

Les vannes filetées nécessitent très peu de main-d'œuvre pour le raccordement ; elles coûtent également beaucoup moins cher que d'autres types. Ces raccords d'extrémité de vanne sont utilisés sur les vannes en acier qui ont une embase dont le diamètre intérieur est supérieur au diamètre extérieur du tuyau.