tipos de conexão final da válvula

MÉTODOS DE CONEXÃO DA VÁLVULA

Conexão roscada.

O acúmulo de areia, sujeira ou qualquer material estranho na tubulação pode prejudicar a eficiência da válvula e severamente danificar componentes críticos da válvula. O interior do tubo deve ser completamente limpo com ar ou vapor e, ao rosquear o tubo, é necessário medir o tamanho e o comprimento da rosca do tubo para evitar o preenchimento do assento da válvula e o disco da válvula. .

É importante também lavar bem as extremidades roscadas para remover quaisquer depósitos prejudiciais de aço ou ferro. Se, por outro lado, você desejar uma solda mais forte, pode usar fita de teflon ou adesivo para tubos, mas apenas com moderação nas roscas do tubo, nunca nas roscas da válvula e nem mesmo no corpo da válvula para evitar danos ao disco e à sede.

Antes da instalação, feche o fluxo através da válvula para permitir a operação adequada e feche completamente a válvula antes da instalação. Coloque uma chave sobre a cabeça do parafuso hexagonal próximo ao tubo para evitar possível deformação, finalmente após a instalação da válvula, um suporte deve ser colocado para o tubo, pois os tubos flexíveis podem deformar a válvula e causar falha.

Conexão flangeada

Para garantir a conexão e instalação corretas da flange da válvula, são necessários passos precisos e organizados:

1. Limpe completamente as juntas.
2. Instale frouxamente dois ou três parafusos na base.
3. Insira cuidadosamente o espaçador na junta (os parafusos inferiores ajudam a localizar a gaxeta e a mantê-la no lugar).
4. Aperte os parafusos inseridos em cruz e NÃO em círculo para ajudar a eliminar pressão excessivamente concentrada.
5. Após um período de uso normal, verifique se todos os parafusos estão apertados e reapertar se necessário.

Soldagem a baixa temperatura e brasagem de prata

Antes de instalar a válvula correta, é necessário e apropriado ler as instruções de instalação.

1. Primeiro corte o tubo na direção vertical e remova as rebarbas medindo o diâmetro do tubo.
2. Use gaze ou escova de arame para remover detritos e cortar partes de modo que a superfície do metal brilhe.
3. Aplique fluxo na parte externa do tubo e dentro da campânula de solda, que deve cobrir completamente a superfície de soldagem.
4. Certifique-se de que a válvula esteja aberta, aqueça os tubos primeiro e, em seguida, transfira o máximo de calor possível do tubo para a válvula, sem estender o tempo de aquecimento da própria válvula.

Método de Brasagem com Prata

Monte as peças a serem brasadas, lembrando que se a peça fluxada for deixada em pé, a

umidade do fluxo evaporará e o fluxo seco se soltará facilmente, deixando superfícies metálicas expostas suscetíveis à oxidação. Ao montar uma conexão, você deve inserir o tubo no soquete até que ele encontre um bloqueio: a montagem serve para garantir um suporte firme para que permaneça em posição reta durante a operação de brasagem.

LEMBRE-SE: Para válvulas com diâmetro nominal de 1 polegada ou maior, é difícil aquecer as

partes de conexão à temperatura desejada de uma só vez! Geralmente são necessários dois maçaricos

para manter uma temperatura normal em uma área grande, razão pela qual recomendamos equipamento adequado pré-aquecimento de toda a superfície da solda e uso de chama de acetileno para aquecer a conexão.

Faça assim: comece aquecendo o tubo a 2,5 cm da válvula, depois cozinhe alternadamente o tubo para cima

e para baixo a uma curta distância ao redor do tubo, girando o tubo no ângulo correto para evitar

queimar o tubo (a chama deve se mover continuamente, não a deixe em um ponto fixo).

Aqueça uniformemente até que o fluxo sobre a válvula não faça mais barulho, mas tome cuidado para não

superaquecer a válvula!

Quando o fluxo se tornar líquido e parecer translúcido nos tubos e válvulas, comece a cozinhar a chama para frente e para trás ao longo do eixo das conexões para manter as conexões aquecidas, especialmente a sede da luva da válvula.

5. Use a quantidade certa de solda

Se for usada muita solda, parte dela pode fluir além da barreira do tubo e entupir a área de vedação (observe que a solda e a brasagem continuam a fluir à medida que as partes de conexão são instaladas)

Método de Brasagem com Prata

Aponte o arame de solda ou a vareta de solda para o encaixe da tubulação na válvula e afaste a chama

da vareta ou arame de solda à medida que ele entra na junta. Agora, prossiga movendo a

chama para frente e para trás enquanto a liga flui para dentro da junta e, uma vez atingida a temperatura adequada,

você notará que a liga flui rápida e facilmente para o espaço entre a

carcaça do tubo e a luva da válvula. Uma vez que a junta esteja preenchida, a borda da liga soldada

fica visível.

6.Use uma escova para remover o excesso de solda

Quando a solda estiver pegajosa, use uma escova para remover o excesso de solda enquanto, após a solda ter

esfriado, enrole um fio ao redor da conexão da válvula.

 Método de Brasagem com Prata

Se materiais de brasagem diferentes forem usados, a resistência da conexão soldada pode não ser

ótimo, mas sua resistência depende de como o trabalho de limpeza e manutenção foi

realizado entre o tubo e a carcaça da válvula. As tolerâncias mecânicas e

a rugosidade superficial do diâmetro interno das buchas das válvulas soldadas com prata são muito

precisas, a fim de garantir adesão adequada.

LEMBRETE: Durante o processo de limpeza e remoção, resíduos de detergente devem ser cuidadosamente

observados! Se a soldagem ocorrer em superfícies sujas ou não limpas, a liga de solda de prata

não fluirá ou aderirá aos óxidos, enquanto as superfícies oleosas e expostas oxidarão facilmente:

o que acontecerá é que os detritos rejeitarão o fluxo.

• Rosca para tubos cilíndricos com vedação geral
• Rosca para tubos cônicos com vedação geral

RF é a sigla para Raised Face (Face Elevada). A área elevada na face da flange que contém a superfície de vedação da junta entre flanges de acoplamento. Esta flange RF é o tipo mais comum usado em aplicações industriais e é muito fácil de identificar.

O propósito das conexões RF é concentrar mais pressão em áreas menores. Isso ajuda a aumentar a capacidade de vedação da junta.

Conexões NPT também são conhecidas como National Pipe Thread Tapered. Este é um padrão dos Estados Unidos para roscas cônicas usadas em conexões e tubos roscados. Elas são encontradas em um cone, onde a rosca do parafuso se aperta e, portanto, cria uma vedação estanque.

As conexões NPT dependem da deformação da rosca em um projeto de vedação metal-metal, onde as roscas do conector se unem.

Válvulas são fabricadas com muitos tipos de conexões de extremidade que incluem solda de encaixe (socket weld), roscada (screw end), flangeada e solda de topo (butt weld). Conexões especiais podem ser feitas e especificadas, como ranhuradas, união e com outros conectores.

Válvulas com conexão roscada necessitam de pouca mão de obra para conexão; também têm um custo muito baixo em comparação com outros tipos. Essas conexões de extremidade de válvula são usadas em válvulas de aço que possuem um soquete com diâmetro interno maior que o diâmetro externo do tubo.