Test di vita della valvola

Test di vita della valvola

Il test di vita della valvola è uno degli elementi più importanti e basilari per valutare l'affidabilità della valvola. Raymon Valve condurrà un test di vita sulla valvola al completamento della produzione e quando il prodotto di valvola di nuova progettazione coinvolge componenti chiave o modifiche di processo chiave. .

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Test di vita della valvola

Test della valvola

I test e le ispezioni di qualità delle valvole sono molto importanti per quanto riguarda il sistema fluidi e il sistema di funzionamento regolare. Il test della valvola è il processo utilizzato per valutare e testare le condizioni o lo stato di una valvola operativa. Esistono molti tipi diversi di ispezioni e test eseguiti sulle valvole. Questo aiuta a garantire che siano sicure da usare e nelle migliori condizioni.

Procedura di test di vita della valvola

Quando si tratta di testare le valvole, esistono molte procedure di test e tutte devono confermare i criteri per accettare gli standard. I criteri di test di seguito mostrano i test comuni e una panoramica della loro procedura e altre linee guida.

1. Test generale di pressione della valvola

Questo test prevede il riempimento del corpo valvola con acqua contenente corrosione. Il livello di pressione e il tempo dipendono totalmente da fattori che includono materiale della valvola, la sua dimensione e la categoria del test di pressione. Questo test mostrerà molti problemi come perdite visibili, distorsioni e altri problemi.

Le linee guida comuni del settore per il test di pressione delle valvole si trovano in ASME B16.34, MSS-SP-61 e ISO 5208. Molti test vengono registrati anche su carta o manualmente, ma oggi l'opzione digitale è la prima priorità.

2. Test del corpo valvola

Questo tipo di test sul corpo valvola si riferisce al corpo principale del dispositivo. Tipicamente la valvola viene fissata sul banco di prova e viene aperta a metà. Successivamente, il corpo valvola viene sottoposto a pressione secondo ASME B16.34, con una pressione raccomandata pari a 1,5 volte la classe di pressione nominale della valvola. Affinché la valvola superi il test del corpo, è fondamentale che non vi siano perdite visibili durante la durata del test.

3. Test della sede valvola

Questo test della sede valvola viene eseguito dopo il test del corpo valvola. Secondo le stesse indicazioni ASME e standard API con la guida per il test del corpo. La pressione dovrebbe essere 110%, mentre il tempo di prova varia in base alle dimensioni della valvola.

4. Test antincendio

Uno dei requisiti dei test industriali è la protezione antincendio. Durante il test antincendio la valvola viene pressurizzata e sottoposta a temperature di fiamma elevate per 30 minuti. Durante questo periodo di test vengono misurate anche le perdite e la loro intensità, sia esterne che interne. Per superare il test di sicurezza antincendio, il livello di perdita durante l'intero test deve essere accettabile.

5. Test sulle emissioni fuggitive

Un test sulle emissioni fuggitive valuta l'impatto delle perdite di vapore e gas dalla valvola. Durante il test sulle emissioni fuggitive, i gas di prova comuni sono metano ed elio. Questa valvola viene pressurizzata con il gas di prova a temperature specifiche. Test internazionali come API 624, 644, 622 e ISO 15848-1-2 forniscono le linee guida appropriate su come eseguire il test della valvola.

Importanza del test di vita della valvola

Le valvole devono confermare alcuni standard di tenuta e vengono eseguiti anche molti altri controlli. Ispezione valvola e il collaudo delle valvole vengono eseguiti ogni 12 mesi e ciò aiuta a garantire che funzionino ancora nelle migliori condizioni. Questo aspetto varia in base all'età della valvola, alle sue condizioni e al tipo di valvole utilizzate.

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