Teste de válvula
Hoje, mais do que nunca, o teste de válvulas é uma parte muito importante na indústria de válvulas. O aumento global de produtos e a redução da fabricação doméstica afetaram toda a cadeia de suprimentos de válvulas. Isso exige mais testes.
Testando uma válvula
Para testar uma válvula, primeiramente é estabelecido um procedimento de teste. Ele combina os critérios de aceitação e os padrões de desempenho que a válvula atende ou excede. Quando se trata de padrões de teste, um tamanho não serve para todos. Existem diferentes padrões e diferentes procedimentos de teste para válvulas industriais, válvulas de controle, válvulas de tubulação e outros tipos de válvulas.
Como testar uma válvula?
Este artigo fornecerá informações sobre a inspeção e os testes de válvulas nas plantas operacionais e nas oficinas de fabricação.
1. Teste de estanqueidade da carcaça da válvula
Este tipo de teste de carcaça refere-se ao dispositivo principal do corpo. A válvula é colocada no banco de testes e aberta pela metade. Em seguida, a carcaça é pressurizada de acordo com a ASME B16.34. Ela recomenda 1,5 vezes a pressão nominal da válvula. Para que a válvula passe no teste, é muito importante que não haja vazamento durante o teste de função.
2. Teste de estanqueidade da sede da válvula
Este tipo de teste de válvula é realizado após o teste de função da carcaça. Ele inclui os mesmos padrões ASME e API com a orientação da carcaça. Um lado da válvula é submetido à pressão hidrostática e a quantidade de vazamento é medida no lado oposto da válvula.
3. Teste de contra-sede da válvula
O teste da função de contra-sede da válvula é realizado na válvula que possui o recurso de contra-sede. Este recurso permite a gaxeta da válvula e é substituído em serviço. Neste teste de função, a válvula é totalmente aberta e as glândulas de gaxeta não devem ser instaladas. A pressão para a contra-sede é a mesma que a do outro teste de sede da válvula.
4. Teste de válvula de segurança de pressão
A válvula de segurança de pressão é um alívio de pressão por mola e é aberta pela pressão estática da válvula. É caracterizada pela ação de "pop" e aberturas. Quando a pressão interna atinge a pressão de ajuste, ela aumenta a pressão. Ela supera a força no disco. A pressão de fechamento é menor que a pressão de ajuste e será atingida após a conclusão da fase de "blowdown".
5. Teste de válvula de incêndio
Um dos testes funcionais de válvula em caso de incêndio é a proteção. No teste de incêndio, a válvula é pressurizada a altas chamas por 30 minutos. Durante este teste, a intensidade e o vazamento, tanto externo quanto interno, são medidos. Ao longo de todo o teste, o nível de vazamento é aceitável para que a válvula passe no teste.
Conclusão
As válvulas devem confirmar alguns padrões de vazamento e muitas outras coisas também são feitas. Testes e inspeções de válvulas são realizados a cada 12 meses e ajudam a válvula a funcionar em sua melhor condição. Essas coisas variam dependendo da idade da válvula, da condição da válvula e dos tipos de válvulas utilizadas.