Рабочие условия: коррозионная стойкость

Для клапанов, контактирующих с агрессивными средами, необходимы особые меры предосторожности.

При неправильном выборе металлического материала химических клапанов риск повреждения оборудования экспоненциально возрастает, что в короткие сроки приводит к серьезным авариям. По последним статистическим данным, около 60% повреждений химического оборудования вызваны коррозией. Поэтому при выборе химического оборудования необходимо уделять пристальное внимание материалу, из которого оно изготовлено. Очень часто нержавеющую сталь выбирают по ошибке, считая ее “универсальным материалом”. Это представление совершенно неверно и опасно, независимо от среды и условий эксплуатации, в которых будет использоваться сталь.

Xinhui Valve предлагает защитное напыление PTFE и покрытие PTFE для защиты от микроабразивного износа и обеспечения максимальной безопасности.

Ниже приведены основные химические среды, обычно используемые в промышленности:

Серная кислота является важным промышленным сырьем с широким спектром применения, используемым в различных концентрациях и температурах, которые вызывают значительные различия в коррозионном воздействии на материалы.

Для концентрированной серной кислоты с концентрацией выше 80% и температурой ниже 80°C углеродистая сталь и чугун обладают лучшей коррозионной стойкостью, но остаются непригодными, если серная кислота движется с высокой скоростью.

Даже обычная нержавеющая сталь, такая как 304 (0Cr18Ni9) и 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti), не является лучшим выбором для сред с серной кислотой. Поэтому насосы и клапаны для перекачки серной кислоты обычно изготавливаются из высококремнистого чугуна (сложного в литье и обработке) и высоколегированной нержавеющей стали (сплав 20% сплава). Фторопласты обладают лучшей стойкость к серной кислоте, и, кроме того, выбор насоса с фторпластовым покрытием (F46) обходится дешевле. Однако, когда температура превышает 100 ℃ или давление выше 16 кг, весь пластик разрушается, и в этом случае единственными применимыми в настоящее время клапанами являются керамические шаровые краны.

Большинство металлических материалов не устойчивы к коррозии соляной кислотой (включая различные нержавеющие стали), а ферросилиций с содержанием молибдена может использоваться только для соляной кислоты при температуре ниже 50 ° C и концентрации 30%. В отличие от металлических материалов, большинство неметаллических материалов обладают хорошей коррозионной стойкостью к соляной кислоте, поэтому резиновые насосы и пластиковые насосы (например, из полипропилена, фторопластов и т. д.) являются лучшим выбором для подачи соляной кислоты.

Большое количество металлов подвергается быстрой коррозии при контакте с азотной кислотой, за исключением нержавеющей стали, которая остается коррозионностойким материалом для всех концентраций азотной кислоты при комнатной температуре. Для высокотемпературной азотной кислоты обычно используются титановые материалы и титановые сплавы.

Эта среда является одним из наиболее агрессивных веществ среди органических кислот. Лучшим вариантом является нержавеющая сталь 316, содержащая молибден, которая также может использоваться при высоких температурах и способна разбавлять пары уксусной кислоты. Для жестких требований, таких как высокая температура и высокая концентрация уксусной кислоты или других агрессивных жидкостей, могут быть выбраны высоколегированные нержавеющие стали или насосы из фторопласта.

Сталь широко используется в растворе гидроксида натрия при температуре ниже 80 ° C и концентрации 30%, и многие нефтехимические заводы до сих пор используют обычную сталь при температуре 100 ° C и ниже 75%. Хотя коррозия увеличивается, она недорога. Хорошее качество. По сравнению с чугуном, коррозионная стойкость обычной нержавеющей стали к щелочи не имеет явных преимуществ. Пока в среде может присутствовать небольшое количество железа, нержавеющая сталь не рекомендуется. Для высокотемпературной щелочи в основном используются титан и титановые сплавы или высоколегированная нержавеющая сталь.

Большинство металлов и неметаллов лишь незначительно корродируют в жидком аммиаке и аммиачной воде (гидроксиде аммония), только медь и медные сплавы не подходят для использования.

Скорость коррозии обычной стали в растворе хлорида натрия, морской воде и соленой воде не очень высока, и, как правило, достаточно защитить ее краской. С другой стороны, все типы нержавеющей стали также имеют низкую скорость коррозии при контакте с соленой водой. Спирты, кетоны, эфиры, простые эфиры

Все распространенные среды, такие как:

Выбор материалов должен основываться на свойствах среды и требованиях, связанных с выполняемой работой.