Condizioni operative resistenti alla corrosione

Per le valvole che entrano in contatto con fluidi corrosivi, sono necessarie alcune precauzioni speciali.

Se il materiale metallico delle valvole chimiche non viene selezionato correttamente, il rischio di danni all'apparecchiatura aumenta esponenzialmente, portando in breve tempo a gravi incidenti. Secondo le ultime statistiche, circa il 60% dei danni alle apparecchiature chimiche è causato dalla corrosione. Pertanto, durante la selezione delle apparecchiature chimiche è necessario prestare molta attenzione al materiale di cui sono composte. Molto spesso si sceglie l'acciaio inossidabile pensando erroneamente che sia un “materiale universale”. Questa idea è totalmente errata e pericolosa, indipendentemente dal mezzo e dalle condizioni ambientali in cui l'acciaio verrà utilizzato.

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Di seguito sono riportati i principali mezzi chimici comunemente utilizzati nel settore industriale:

L'acido solforico è un'importante materia prima industriale con un'ampia gamma di utilizzi, utilizzabile in diverse concentrazioni e temperature che causano grandi differenze di corrosione nei materiali.

Per acido solforico concentrato con concentrazione superiore all'80% e temperatura inferiore a 80°C, l'acciaio al carbonio e la ghisa hanno una migliore resistenza alla corrosione, ma rimangono inadatti se l'acido solforico scorre ad alta velocità.

Anche l'acciaio inossidabile ordinario come il 304 (0Cr18Ni9) e il 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti) non è la scelta migliore per i mezzi a base di acido solforico. Pertanto, pompe e valvole per il trasporto di acido solforico sono solitamente realizzate in ghisa ad alto contenuto di silicio (difficile da fondere e lavorare) e acciaio inossidabile ad alta lega (lega 20%). Le fluoroplastiche hanno prestazioni migliori resistenza all'acido solforico acido e, inoltre, la scelta di una pompa rivestita in fluoro (F46) è più economica. Tuttavia, quando la temperatura supera i 100 ℃ o la pressione supera i 16 kg, tutta la plastica verrà distrutta e, in questo caso, le uniche valvole attualmente utilizzabili sono le valvole a sfera in ceramica.

La maggior parte dei materiali metallici non è resistente alla corrosione dell'acido cloridrico (inclusi vari acciai inossidabili), e il ferrosilicio contenente molibdeno può essere utilizzato solo per acido cloridrico a temperature inferiori a 50 °C e 30%. Contrariamente ai materiali metallici, la maggior parte dei materiali non metallici ha una buona resistenza alla corrosione dell'acido cloridrico, quindi le pompe rivestite in gomma e le pompe in plastica (come polipropilene, fluoroplastiche, ecc.) sono le scelte migliori per la fornitura di acido cloridrico.

Una grande varietà di metalli subisce una rapida corrosione a contatto con l'acido nitrico, ad eccezione dell'acciaio inossidabile, che rimane il materiale resistente alla corrosione utilizzato, per tutte le concentrazioni di acido nitrico a temperatura ambiente. Per l'acido nitrico ad alta temperatura, vengono solitamente utilizzati materiali in titanio e leghe di titanio.

Questo mezzo è una delle sostanze più corrosive tra gli acidi organici. L'opzione migliore è l'acciaio inossidabile 316, che contiene molibdeno, può essere utilizzato anche ad alte temperature ed è in grado di diluire il vapore dell'acido acetico. Per requisiti severi come alta temperatura e alta concentrazione di acido acetico o altri fluidi corrosivi, è possibile selezionare acciai inossidabili altamente legati o pompe in fluoroplastica.

L'acciaio è ampiamente utilizzato in soluzioni di idrossido di sodio al di sotto degli 80 °C e con una concentrazione del 30% e molti impianti petrolchimici utilizzano ancora acciaio ordinario a 100 °C e al di sotto del 75%. Sebbene la corrosione aumenti, è economico. Buona resistenza. Rispetto alla ghisa, la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile ordinario alla liscivia non presenta vantaggi evidenti. Finché una piccola quantità di ferro può essere miscelata nel mezzo, l'acciaio inossidabile non è raccomandato. Per la liscivia ad alta temperatura, vengono utilizzati principalmente titanio e leghe di titanio o acciaio inossidabile altamente legato.

La maggior parte dei metalli e dei non metalli sono solo leggermente corrosi in ammoniaca liquida e acqua ammoniacale (idrossido di ammonio), solo rame e leghe di rame non sono adatti all'uso.

Il tasso di corrosione dell'acciaio ordinario in soluzioni di cloruro di sodio, acqua di mare e acqua salata non è molto elevato e, in generale, è sufficiente proteggerlo con vernice. D'altra parte, tutti i tipi di acciaio inossidabile presentano anche un basso tasso di corrosione a contatto con l'acqua salata. Alcoli, chetoni, esteri, eteri

Tutti i comuni fluidi come:

La selezione dei materiali deve basarsi sulle proprietà del fluido e sui requisiti relativi al lavoro da svolgere.