Испытания на срок службы клапана

Испытания на срок службы клапана

Испытания клапанов

Испытания и контроль качества клапанов имеют решающее значение для бесперебойной работы систем транспортировки сред. Испытания клапанов — это процесс оценки и проверки состояния или исправности рабочего клапана. Существует множество различных типов проверок и испытаний, проводимых для клапанов. Это помогает убедиться, что они безопасны в использовании и находятся в наилучшем состоянии.

Процедура испытаний на срок службы клапана

При тестировании клапанов существует множество процедур, и все они должны соответствовать критериям для принятия стандартов. Приведенные ниже критерии тестирования показывают общие тесты и обзор их процедур, а также другие руководящие принципы.

1. Общие испытания клапанов под давлением

Этот тест включает заполнение корпуса клапана водой с ингибитором коррозии. Уровень давления и время полностью зависят от факторов, включающих материал клапана, его размер и категорию испытаний под давлением. Этот тест выявит многие проблемы, такие как видимые утечки, деформации и другие неисправности.

Общие отраслевые рекомендации по испытаниям клапанов под давлением содержатся в ASME B16.34, MSS-SP-61 и ISO 5208. Многие тесты также записываются на бумаге или вручную, но сегодня цифровой вариант является приоритетом.

2. Испытания корпуса

Этот вид испытаний корпуса клапана относится к основному корпусу устройства. Обычно клапан устанавливается на испытательном стенде и открывается наполовину. Затем корпус подвергается давлению в соответствии с ASME B16.34, рекомендуемое значение которого в 1,5 раза превышает номинальное давление клапана. Чтобы клапан прошел испытание корпуса, очень важно, чтобы во время испытания не было видимых утечек.

3. Испытания седла клапана

Испытание седла клапана проводится после испытания корпуса клапана. В соответствии со стандартами ASME и стандартов API с руководством по испытанию корпуса. Давление должно составлять 110% от рабочего давления, а время испытания зависит от размера клапана.

4. Противопожарные испытания

Одним из требований промышленных испытаний является наличие противопожарной защиты. При противопожарном испытании клапан находится под давлением и подвергается воздействию высокой температуры пламени в течение 30 минут. В течение этого периода испытаний также измеряются утечки и их интенсивность, как внешние, так и внутренние. На протяжении всего испытания уровень утечек должен быть приемлемым для прохождения клапаном испытания на огнестойкость.

5. Испытания на утечку летучих соединений

Испытания на утечку летучих соединений оценивают воздействие утечки паров и газов из клапана. При проведении испытаний на утечку летучих соединений в качестве тестовых газов обычно используются метан и гелий. Клапан находится под давлением тестового газа при определенных температурах. Международные стандарты, такие как API 624, 644, 622 и ISO 15848-1-2, содержат надлежащие руководства по проведению испытаний клапанов.

Важность испытаний срока службы клапанов

Клапаны должны соответствовать нескольким стандартам по утечкам, а также проводятся многие другие проверки. Инспекция клапанов и испытания клапанов проводятся каждые 12 месяцев, что помогает убедиться в их исправности. Этот интервал может варьироваться в зависимости от возраста клапана, его состояния и типа используемых клапанов.