Rückschlagventile

Hersteller von Rückschlagventilen

Raymon ist ein Hersteller von Rückschlagventilen, wir liefern Rückschlagventile aus Guss- und Schmiedestahl. Unsere Ventilfabrik in China ist spezialisiert auf die Produktion von Hochtemperatur- und Hochdruck-Rückschlagventilen für die Kraftwerksindustrie. Ebenfalls Lieferant von doppeltürigen Zwischenflansch-Rückschlagventilen, schrägklappigen Rückschlagventilen und schockfreien Rückschlagventilen.

Rückschlagventil

Kaufberater für Rückschlagventile

Die Auswahl der meisten Rückschlagventile basiert auf einer qualitativen Bewertung des geringen Stoßdrucks oder des schockfreien Schließens sowie der erforderlichen Schließgeschwindigkeit und ihrer Schließcharakteristik. Beim Kauf eines Rückschlagventils ist es notwendig, dem Lieferanten ein Rückschlagventil zur Verfügung zu stellen.

Vollständige Informationen zum Ventilbetrieb

1. Für Hoch- und Mitteldruck-Rückschlagventile unter DN50mm sollten vertikale Hub-Rückschlagventile und Durchgangs-Hub-Rückschlagventile ausgewählt werden.

2. Für Niederdruck-Rückschlagventile unter DN50mm sollten Rückschlagklappen, vertikale Hub-Rückschlagventile und Membran-Rückschlagventile ausgewählt werden.

3. Für Hoch- und Mitteldruck-Rückschlagventile mit DN größer als 50mm und kleiner als 600mm, Schwingrückschlagventile ausgewählt werden.

4. Für Mittel- und Niederdruck-Rückschlagventile mit einem DN größer als 200 mm und kleiner als 1200 mm sollten verschleißfreie Kugelschalen-Rückschlagventile ausgewählt werden.

5. Für Niederdruck-Rückschlagventile mit einem DN größer als 50 mm und kleiner als 2000 mm sollten Absperrklappen-Rückschlagventile und Membran-Rückschlagventile ausgewählt werden.

6. Für Rohrleitungen, bei denen ein Schließen mit relativ geringem oder keinem Wasserschlag erforderlich ist, sollten langsam schließende Schwingrückschlagventile und langsam schließende Absperrklappen-Rückschlagventile ausgewählt werden.

7. Für die Pumpeneinlassleitung sollte das Bodenventil ausgewählt werden.

8. Wenn der Wasserdruck vor dem Ventil gering ist, sollten Schwing-, Kugel- und Schieber-Rückschlagventile verwendet werden.

9. Wenn eine strenge Luftdichtheit nach dem Schließen erforderlich ist, sollte ein Rückschlagventil mit Schließfeder ausgewählt werden.

10. Wenn der Schließwasserschlag abgeschwächt werden soll, sollte ein schnell schließendes Schalldämpfer-Rückschlagventil oder ein langsam schließendes Rückschlagventil mit Dämpfungseinrichtung ausgewählt werden.

11. Das Ventil oder der Ventileinsatz des Rückschlagventils sollte durch Schwerkraft oder Federkraft selbstschließend sein.

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Warum Raymon Rückschlagventile wählen?

Wir sind nicht nur ein Hersteller von Ventilen, sondern auch ein Verbreiter von Branchenwissen

ANGEBOT ANFRAGEN FÜR WEITERE DETAILS

Alles, was Sie über Rückschlagventile wissen müssen

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Einführung

Was ist ein Rückschlagventil?

Das Rückschlagventil wird auch als Einwegventil oder Rückschlagklappe bezeichnet. Der Öffnungs- und Schließteil ist eine kreisförmige Scheibe. Es ist ein Ventil, das auf dem Druck des Mediums selbst und dem Gewicht des Ventileinsatzes basiert, um den Öffnungs- und Schließzustand zu realisieren und den Rückfluss des Mediums zu verhindern. So wird die Sicherheit der Rohrleitung geschützt! Es benötigt keinen menschlichen Antrieb und gehört zu den automatischen Ventilen.

Wofür wird ein Rückschlagventil verwendet?

Die Hauptfunktion des Rückschlagventils besteht darin, den Rückfluss des Mediums, die Rückwärtsdrehung der Pumpe und des Antriebsmotors sowie die Entleerung des Mediums aus dem Behälter zu verhindern. Nicht geeignet für Medium geeignet für verschiedene Medien wie Wasser, Dampf, Öl, Salpetersäure, Essigsäure, stark oxidierende Medien und Harnstoff. Durch die Wahl unterschiedlicher Werkstoffe kann es in Medien mit Feststoffpartikeln und hoher Viskosität eingesetzt werden.

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Einführung

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Einführung

Wie funktioniert ein Rückschlagventil?

Rückschlagventile lassen sich hauptsächlich unterteilen in: Schwenkrückschlagventile,Hubrückschlagventile;Diese Art von Ventil arbeitet, indem es den Durchfluss in einer Richtung zulässt und den Durchfluss in der entgegengesetzten Richtung verhindert. Normalerweise arbeitet diese Art von Ventil automatisch. Unter der Wirkung des Flüssigkeitsdrucks, der in einer Richtung fließt, öffnet sich das Ventil, und wenn die Flüssigkeit in die entgegengesetzte Richtung fließt, werden der Flüssigkeitsdruck und die Eigengewichtigkeit der Ventilscheibe genutzt. Wirkt auf den Ventilsitz, wodurch der Durchfluss abgesperrt wird. Unter ihnen gehört das Rückschlagventil zu dieser Art von Ventil, das Schwenk- und Hubrückschlagventile umfasst. Schwenkrückschlagventile verfügen über einen Scharniermechanismus und eine türartige Klappe, die frei auf der schrägen Sitzfläche aufliegt. Um sicherzustellen, dass die Ventilscheibe jedes Mal die richtige Position der Ventilsitzfläche erreicht, ist die Ventilscheibe im Scharniermechanismus so konstruiert, dass die Ventilscheibe genügend Platz zum Drehen hat und die Ventilscheibe die Ventilsitzfläche wirklich und umfassend berührt. Das Rückschlagventil wird oft als Bodenventil einer Pumpvorrichtung verwendet, das den Rückfluss von Wasser verhindern kann. Die kombinierte Verwendung von Absperr- und Durchgangsventilen kann die Rolle der Sicherheitsisolierung spielen, aber der Nachteil ist, dass der Widerstand groß ist und die Dichtleistung im geschlossenen Zustand schlecht ist. Rückschlagventile können auch in Leitungen für Hilfssysteme verwendet werden, bei denen der Druck den Systemdruck übersteigen kann.

Wie bestimmt man die Größe eines Rückschlagventils?

Flattern, das auftritt, wenn das Ventil überdimensioniert ist, ist eine der häufigsten Ursachen für den Ausfall von Rückschlagventilen. Wenn das Ventil stark vibriert (wiederholtes Öffnen und Schließen des Ventils), kann dies zu vorzeitigem Verschleiß der internen Teile führen, was zu Federbruch, Beschädigung des Ventiltellers oder Verformung des Ventilsitzes führen kann, was alles die Abdichtung des Ventils gegen den Durchfluss beeinträchtigen kann. Die Rohrgröße und der Bedarf an maximalem Cv (Durchflusskoeffizient) sind gängige Methoden zur Auswahl eines Rückschlagventils. Leider ignoriert dieser Ansatz vollständig die Tatsache, dass das Rückschlagventil empfindlich auf Strömungsbedingungen reagiert. Es ist wichtig zu bedenken, dass die Größe des Rückschlagventils auf der tatsächlichen Anwendung basieren sollte, nicht auf der Größe des Rohrs. Der Ventilteller muss in der geöffneten oder vollständig geschlossenen Position stabil gegen den inneren Anschlag sein; dies verhindert Flattern (Flattern oder übermäßige Vibration) und damit einen vorzeitigen Ausfall durch übermäßigen Verschleiß der internen Teile. Die richtige Dimensionierung von Rückschlagventilen minimiert die Möglichkeit von Flattern. Durch das Verständnis von Temperatur, Druck, Medium, Durchfluss und Viskosität können wir die Strömungseigenschaften eines Ventils im Einsatz ermitteln. Wir möchten sicherstellen, dass der Druckabfall über das Ventil mindestens 1 psi beträgt, aber es ist besser, einen größeren Druck zu wählen, um sicherzustellen, dass das Ventil vollständig geöffnet ist. Round Valve Technology bietet eine breite Palette von Rückschlagventil-Produktlinien mit verschiedenen Federbereichen und Dichtungsmaterialien für eine Vielzahl von Anwendungen.

Rückschlagventil Schema

Dies ist ein schematisches Diagramm des Aufbaus des Schwenk-Rückschlagventils, das ein Einwegventil ist. Wenn die Flüssigkeit vorwärts fließt, drückt die Flüssigkeit die Ventilscheibe und fließt durch das Schwenk-Rückschlagventil. Wenn die Flüssigkeit in umgekehrter Richtung fließt, schließt die Flüssigkeit das Ventil, und die Flüssigkeit kann nicht durch das Schwenk-Rückschlagventil fließen.

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Einführung

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Einführung

Wie installiert man ein Rückschlagventil?

1. Vor der Installation des Rückschlagventils müssen Sie das Aussehen, die Marke usw. des Rückschlagventils sorgfältig prüfen, ob es den staatlich vorgeschriebenen Normen entspricht, und das Rückschlagventil muss auf Festigkeit und Dichtheit geprüft werden. Nach Bestätigung der Qualifikation kann es installiert und verwendet werden.

2. Wenn das Rückschlagventil korrekt installiert werden soll, müssen die Einbauhöhe des Rückschlagventils, die Einlass- und Auslassrichtungen des Wasserflusses usw. den relevanten Installationsspezifikationen entsprechen, und die Fließrichtung des internen Mediums sollte mit der auf dem Rückschlagventil markierten übereinstimmen. Die Richtung des Pfeils ist dieselbe, und die Anschlussstelle muss dicht und fest sein.

3. Bei der Installation des Rückschlagventils sollten Sie zuerst die beiden Enden des Rückschlagventils genau betrachten, dann den Wassereinlass des Rückschlagventils finden und dann den Wassereinlass des Rückschlagventils und den Wasserauslass des Wasserrohrs miteinander verbinden. Wenn das Wasser vom Einlass des Rückschlagventils einströmt, beginnt das Rückschlagventil zu arbeiten.

4. Der Wassereinlass des Rückschlagventils befindet sich normalerweise unten am Rückschlagventil, und der Wasserauslass des Rückschlagventils befindet sich im Allgemeinen oben am Rückschlagventil. Wenn der Wasserdruck des in das Rückschlagventil einströmenden Wassers einen bestimmten Wert überschreitet, öffnet sich das Ventil des Rückschlagventils automatisch, und dann fließt Wasser aus dem Wasserauslass des Rückschlagventils ab. Durch die oben genannten Wasserflussphänomene kann festgestellt werden, ob das Rückschlagventil korrekt installiert ist.

5. Wenn der Wasserdruck des in das Rückschlagventil einströmenden Wassers niedriger als ein bestimmter Wert ist, tritt im Rückschlagventil ein Rückfluss von Wasser auf, und das Ventil des Rückschlagventils schließt sich ebenfalls automatisch, und es fließt kein Wasser aus dem Wasserauslass. Durch die oben genannten Wasserflussphänomene kann festgestellt werden, ob das Rückschlagventil korrekt installiert ist.

Sollte das Rückschlagventil vor oder nach der Pumpe installiert werden?

Das Rückschlagventil kann vor und nach der Wasserpumpe installiert werden. Das Rückschlagventil wird in die Wasserpumpe eingebaut, um die Wasserpumpe einmal zu füllen, ohne Wasser zu pumpen, und das Rückschlagventil wird hinter der Wasserpumpe installiert, wenn der Flüssigkeitsstand höher als die Wasserpumpe ist. Beim Starten und Stoppen der Wasserpumpe ist es nicht notwendig, das Wasserauslassventil der Wasserpumpe zu schließen, und das Pumpensystem wird zur Mutter gesteuert, um Rückfluss zu verhindern.

Wie weit sollte das Rückschlagventil von der Pumpe entfernt sein?

Das Rückschlagventil sollte so weit wie möglich von der Pumpe entfernt installiert werden, oder mindestens das 5-fache des Rohrdurchmessers.

Anwendungsbereiche für Rückschlagventile

Das Rückschlagventil, auch Einwegventil oder Rückschlagventil genannt, wird verwendet, um den Rückfluss des Mediums in der Rohrleitung zu verhindern. Das Bodenventil des Ansaugventils der Wasserpumpe gehört ebenfalls zur Kategorie der Rückschlagventile. Die doppelflügelige Absperrklappe eignet sich für Wasserversorgungsnetze in Hochhäusern, Rohrnetze mit bestimmten chemisch korrosiven Medien, Rohrnetze mit begrenztem Installationsplatz und auch für Abwasserrohrnetze. Das Hub-Typ-Schallschutz-Rückschlagventil eignet sich für Rohrnetze mit hohen Qualitätsanforderungen an Wasserversorgungs- und Entwässerungsprojekte; Rohrnetze mit relativ hohen Druckanforderungen (PN2,5 MPa); es kann am Pumpenauslass installiert werden und ist ein wirtschaftliches und praktisches Rückschlagventil gegen Wasserschlag. Das Hub-Typ-Schallschutz-Rückschlagventil eignet sich für Wasserversorgungs- und Entwässerungssysteme und Rohrnetze in Hochhäusern. Es kann am Pumpenauslass installiert werden. Die Struktur ist leicht modifiziert. Es kann als Ansaug-Bodenventil verwendet werden, ist aber nicht für Abwassernetze geeignet. Das horizontale Rückschlagventil eignet sich für Tauch-, Entwässerungs- und Abwasserpumpen, insbesondere für Abwasser- und Schlammsysteme. Das schwenkbare Gummi-Rückschlagventil eignet sich für häusliche Wasserrohrnetze; ist aber nicht für Abwasser mit viel Sediment geeignet. Das schwenkbare einflügelige Rückschlagventil eignet sich für Wasserversorgungssysteme, Erdöl, chemischen Industrie, Metallurgie und andere Industriezweige und ist am besten für Orte mit begrenztem Installationsplatz geeignet.

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Einführung

OEM & ODM Raymon Rückschlagventil Anwendungen

Rückschlagventil für Dampfentnahme H664Y – empfohlen für die Kraftwerksindustrie

Für unterschiedliche Temperaturen besteht das Hauptmaterial aus Kohlenstoffstahl oder Hochtemperaturstahl, die Dichtfläche ist mit Hartmetall aufgeschweißt und die Dichtfläche ist abgestimmt; die Dichtfläche des Ventilsitzes ist in einem bestimmten Winkel geneigt, um die Schließzeit zu verkürzen, den Aufprall zu reduzieren und die Sicherheit der Ausrüstung selbst und der Rohrleitung zu schützen; ausgestattet mit einem Dämpfungs-Hammergewicht, das das dynamische Moment des Schließteils ausgleichen und das Auftreten von keinem Hammer verhindern kann; der Innenraum ist stromlinienförmig gestaltet, was eine große Durchflusskapazität hat und den Ventilwiderstand reduziert.;

H41F4 F46 Fluor ausgekleidetes Rückschlagventil – empfohlen für die chemische Industrie

Das H41F46 fluor ausgekleidete Rückschlagventil eignet sich für verschiedene Konzentrationen von Königswasser, Schwefelsäure, Salzsäure, Flusssäure und verschiedene organische Säuren, starke Säuren und starke Oxidationsmittel bei -50℃～150℃. FEP eignet sich auch für verschiedene Konzentrationen von starken Basen. Es wird an Rohrleitungen für verschiedene korrosive Gase und flüssige Medien wie organische Lösungsmittel eingesetzt.

H44TC Keramik-Rückschlagventil – empfohlen für die Kraftwerksindustrie

Das schwenkbare Keramik-Rückschlagventil H44TC wird am Einlass und Auslass des Trockenaschesystems des Kraftwerks eingesetzt und kann auch für Rückschlagvorrichtungen in verschiedenen Mediumrohrleitungen wie Trockenasche, Wasserschlacke usw. verwendet werden. Nenndruck ist 1,0 MPa und 1,6 MPa, und die geeignete Temperatur beträgt ≤ 200℃. Nach dem Schließen ist das Ventil in jeder Richtung vollständig abgedichtet. Der Ventilkörper und die Haube bestehen aus WCB-Stahlguss oder Edelstahlguss. Die Dichtfläche verwendet eine Hartdichtung. Der Materialdurchgang des Ventils ist vollständig und ohne Hindernisse durchgängig, mit starker Verschleißfestigkeit, guter Dichtleistung, geringer Anlaufkraft und weniger Anhaftung von Asche und Aschebildung.

H44H Schwenk-Rückschlagventil – empfohlen für die Erdölindustrie

Das H44H Schwenk-Rückschlagventil wird streng nach dem Standard GB12236 entwickelt und hergestellt. Die Verbindung zwischen Bolzen und Ventilteller nimmt eine integrierte Struktur an, die eine ausgezeichnete Leistung und eine zuverlässigere Abdichtung aufweist. Die Produkte werden häufig in Rohrleitungen verschiedener Arbeitsbedingungen wie Erdöl, Chemie, Pharmazie und Elektrizitätswirtschaft eingesetzt.

BH44H Rückschlagventil – empfohlen für die Pharmaindustrie

Bei der BH44H schwenkbaren, wärmeerhaltenden Flansch-Rückschlagklappe ist ein Metallmantel zwischen den Flanschen an beiden Enden angeschweißt. Die Seite und der Boden des Rückschlagventils sind mit einem Anschluss für den Ein- und Austritt von Dampf oder Wärmeübertragungsöl ausgestattet, wodurch die Wärmeerhaltung des Rückschlagventils erreicht und die normale Zirkulation viskoser Medien gewährleistet wird. Hauptsächlich eingesetzt in Rohrleitungssystemen der chemischen, petrochemischen, Asphalt-, Pharma-, Metallurgie- und anderer Industrien, dient es hauptsächlich dem Transport von Medien, die bei Raumtemperatur erstarren und leicht kristallisieren.

Stärke der Kunden

Rückschlagventile: Der ultimative Leitfaden

Arten von Rückschlagventilen

Schwenk-Rückschlagventil

Der Schwenkflügel des Schwenkrückschlagventils ist scheibenförmig und dreht sich um die Achse des Ventilsitzkanals. Da der Kanal im Ventil stromlinienförmig ist, ist der Strömungswiderstand geringer als bei Hubrückschlagventilen. Es eignet sich für Anwendungen mit großem Durchmesser, geringem Durchfluss und seltenen Durchflussänderungen, ist jedoch nicht für pulsierende Strömungen geeignet und seine Dichtleistung ist nicht so gut wie die von Hubventilen.

Das Schwenkrückschlagventil ist in drei Typen unterteilt: einflügelig, zweiflügelig und mehrflügelig. Diese drei Typen werden hauptsächlich nach dem Durchmesser des Ventils unterteilt.

Hubrückschlagventil

Ein Rückschlagventil, dessen Klappe entlang der vertikalen Mittellinie des Ventilkörpers gleitet. Hubrückschlagventile dürfen nur in horizontalen Rohrleitungen installiert werden. Bei Hochdruck-Kleinrohrventilen kann die Klappe aus Kugeln bestehen...

Die Form des Ventilkörpers des Hubrückschlagventils ist die gleiche wie die des Durchgangsventils (es kann gemeinsam mit dem Durchgangsventil verwendet werden), daher ist sein Strömungswiderstandskoeffizient größer. Seine Struktur ähnelt dem Durchgangsventil, und der Ventilkörper und die Klappe sind die gleichen wie beim Durchgangsventil.

Klappenrückschlagventil

Ein Rückschlagventil, bei dem sich die Klappe um den Stift im Ventilsitz dreht. Das Klappenrückschlagventil hat eine einfache Struktur, darf nur in horizontalen Rohrleitungen installiert werden und hat eine schlechte Dichtleistung.

Rohrleitungsrückschlagventil

Ein Ventil, bei dem die Scheibe entlang der Mittellinie des Ventilkörpers gleitet. Das Pipeline-Rückschlagventil ist ein neues Ventil. Es ist klein, leicht und technologisch gut verarbeitet. Es ist eine der Entwicklungsrichtungen für Rückschlagventile. Der Strömungswiderstandskoeffizient ist jedoch etwas größer als bei Schwenkrückschlagventilen.

Druck-Rückschlagventil

Diese Art von Ventil wird als Ventil für Kesselspeisewasser und Dampfabschaltung verwendet. Es hat die umfassende Funktion eines Hub-Rückschlagventils und eines Durchgangsventils oder eines Winkelventils.

Welcher Typ von Rückschlagventil ist am besten?

Es gibt keine absolute Antwort darauf, und dasjenige, das den tatsächlichen Arbeitsbedingungen verschiedener Industrien entspricht, ist das beste!

Was verursacht einen Ausfall eines Rückschlagventils?

Was verursacht einen Ausfall eines Rückschlagventils?

1. Falsche Einbaulage des Rückschlagventils

2. Fehler bei der Auswahl oder Installation des Rückschlagventils, z. B. vertikale Installation eines horizontalen Rückschlagventils;

3. Die Scheibe des Rückschlagventils ist verrostet und festgefressen

4. Die Blockierung durch Fremdkörper verursacht ein lockeres Schließen der Ventilscheibe

5. Die Ventilscheibe ist gebrochen oder hat Blasen

Wann sollte das Rückschlagventil ersetzt werden?

Die meisten Rückschlagventile sind mit einem einteiligen, eingeschweißten Sitz im engen Ventilhals konstruiert, der üblicherweise in einem Winkel von 30 Grad angeordnet ist. Dieses Design macht es nahezu unmöglich, die Sitzfläche mit handelsüblichen Maschinen und Werkzeugen zu reparieren. In der Vergangenheit hatten Endverbraucher aufgrund fehlender geeigneter Reparaturausrüstung nur eine Option, um die Integrität des Systems wiederherzustellen – den Ausbau und Austausch der Ventile. Um Rückschlagventilsitze kostengünstig und zuverlässig aus- und wieder einzubauen, müssen Ventilreparaturdienstleister spezielle Werkzeuge, Verfahren und Techniken anwenden. Mit diesem Spezialwerkzeug konnten Fachleute erfolgreich die Sitze vieler Rückschlagventile mit Nennweiten von 12″ NPS bis 50″ NPS ersetzen.

Während dieses Reparaturprozesses führt das Personal typischerweise folgende Schritte aus:

Dokumentation des “Ist”-Zustands und der Abmessungen
Flüssigkeitsdurchdringungsprüfung (LPT) an vorhandenen Sitzflächen
Maschinelle Entfernung der vorhandenen Aufkohlung aus Legierung 21
Durchführung einer LPT des Grundmetalls (Ventilkörper)
Reparaturen am Grundmetall, falls erforderlich
Einbau einer neuen, aufgekohlten Legierung 21
Bearbeitung neuer Sitzflächen gemäß OEM-Spezifikationen
Flüssigkeitsdurchdringungsprüfung der neuen Sitzflächen
Wiederzusammenbau des Ventils und “Blauprüfung” der Sitzfläche zur Sicherstellung eines 100%igen Kontakts
Dokumentation kritischer Ventilabmessungen “nach der Reparatur”

Diese neuen Technologien, zusammen mit traditionellen Verfahren zur Armaturenreparatur, bieten dem Endverbraucher überholte Komponenten, die in dieser kritischen Anwendung ohne den Zeit- und Kostenaufwand eines vollständigen Armaturenwechsels auf OEM-Spezifikationen zurückgeführt werden können.

Wie bei allen mechanischen Teilen sind regelmäßige Wartung und Inspektionen unerlässlich, um diese Arten von Armaturen ordnungsgemäß funktionsfähig zu halten. Die meisten Endverbraucher befolgen einen gut geplanten Wartungsplan; es lohnt sich jedoch, die Elemente eines erfolgreichen Plans zu überprüfen:

Planen Sie regelmäßige Inspektionen und dokumentieren Sie den Zustand der Armaturen.
Zerstörungsfreie Prüfung von Dichtflächen und drucktragenden Grundmetallkomponenten.
Der Zustand der Dichtflächen wird durch Reparaturverfahren wie die hier beschriebenen aufrechterhalten.
Verschlissene Armaturenkomponenten, die während der Inspektion gefunden werden, überholen oder ersetzen.

Wenn diese Arten von Armaturen ersetzt werden müssen, wenden Sie sich bitte an den OEM, um die Auswahl der besten Armatur für die Anwendung zu unterstützen; berücksichtigen Sie die Lasten und die Rückhaltung der vorhandenen Rohrleitungen, bevor die Armatur entfernt wird; und nutzen Sie die Gelegenheit, Konfigurationsänderungen vorzunehmen, um die Zugänglichkeit der Armaturenwartung zu verbessern.

Halten Rückschlagventile Druck?

Obwohl das Rückschlagventil auch die Funktion der Druckhaltung der Rohrleitung hat, wird es normalerweise bei der Kontrolle des Rückflusses des Mediums eingesetzt, und es gibt keine großen Anforderungen an den Druck.

Was kommt zuerst: Rückschlagventil oder Schieber?

1. Installieren Sie zuerst das Rückschlagventil und dann den Schieber oder die Absperrklappe.

Vorteile

Es kann das Rückschlagventil schützen, insbesondere bei parallelen Pumpen, wenn eine Pumpe nicht startet, ihre Auslassklappe geschlossen ist und wenn die andere Pumpe startet, die Stoßkraft vom Schieber oder der Absperrklappe aufgenommen wird. Nach dem Ausfall des Rückschlagventils können die Einlass- und Auslassventil-Absperrsysteme zur Reparatur geschlossen werden.

Nachteile

Wer schützt das Schieber oder die Absperrklappe? Es gab einen Fall, bei dem die Scheibe der Absperrklappe zerbrochen ist.

2. Installieren Sie zuerst den Schieber oder die Absperrklappe und dann das Rückschlagventil.

Vorteile

Es kann die Absperrklappe oder den Schieber schützen, und die Stoßkraft wird vom Rückschlagventil aufgenommen.

Nachteile

Wer schützt das Rückschlagventil? Das Rückschlagventil wird durch die Druckdifferenz geöffnet und geschlossen. Wenn der Druck der Hauptleitung hoch ist, schließt es sich, und der Druck der Pumpe öffnet es, wenn der Druck der Pumpe hoch ist. Beeinträchtigt die Lebensdauer des Rückschlagventils. Und das Rückschlagventil ist defekt, insbesondere das

ein übergeordnetes Steuersystem, das zur Reparatur abgeschaltet werden muss.

Generell sind aufgrund des häufigen Öffnens und Schließens des Rückschlagventils die internen Verbindungsteile und Dichtungsteile anfällig für Beschädigungen. Um Reparaturen zu erleichtern und zu verhindern, dass das gesamte System aufgrund des Ausfalls des Rückschlagventils abgeschaltet wird, wird aus dieser Sicht das Rückschlagventil vor dem Auslassschieber oder der Absperrklappe installiert. Ist das im Grunde das, was Sie sehen?

Was ist die Lebensdauer des Rückschlagventils?

Bei normalem Gebrauch, garantierter Reparatur und Wartung, beträgt die Lebensdauer des Rückschlagventils für Wasserleitungen 20-40 Jahre!

Die Lebensdauer von Rückschlagventilen war für Anwender schon immer ein Anliegen. Die Lebensdauer von Rückschlagventilen und anderen Produkten ergibt sich hauptsächlich aus dem Herstellungsprozess und den Rohmaterialien, und teilweise aus der Nutzungsumgebung und Wartung.

In der Design- und Fertigungsphase des Rückschlagventils prüft der Hersteller die Leistung des Produkts und die Qualität seiner Eigenmarke so streng wie möglich, um gute Ergebnisse im Design und in der Fertigung des Rückschlagventils zu erzielen. Daher erreichen die meisten Rückschlagventile, die die Werksqualifikationsprüfung bestehen, garantiert die normale Lebensdauer. Nach dem Kauf durch den Anwender wird die Lebensdauer ab dem Zeitpunkt des Transports beeinflusst. Während des Transports, wenn das Rückschlagventil unsachgemäß gelagert und bis zu einem gewissen Grad beschädigt wird, verkürzt sich die Lebensdauer natürlich. Zweitens, für die Nutzungsumgebung des Rückschlagventils, wenn die Nutzungsumgebung schlecht ist und die Wartung unsachgemäß erfolgt, wird die Lebensdauer des Rückschlagventils entsprechend verkürzt.

Ventils wird entsprechend verkürzt.

Das Ventilgehäuse des Rückschlagventils wird aufgrund langer Einwirkung zwangsläufig verschmutzt und korrodiert. Zur Reinigung seiner Oberfläche kann es, wie andere Ventile auch, mit dem entsprechenden Medium gereinigt werden. Nach Abschluss der Reinigung wird ein bestimmtes Rostschutzöl oder eine Antifouling-Beschichtung aufgetragen.

Wählen Sie Hersteller mit Qualitätssicherung, wie unsere XinHui Industrial Valve Company. Wir versprechen, auf Qualitätssicherung für Ihre Ventilprodukte zu bestehen!

Woher weiß ich, ob mein Rückschlagventil funktioniert?

Das Rückschlagventil arbeitet automatisch und funktioniert ordnungsgemäß, wenn es korrekt installiert ist! Bei falscher Installation oder wenn das Rückschlagventil beschädigt ist, bricht die Scheibe und das Medium fließt zurück. Der Grund für den Bruch der Ventilscheibe ist: Der Druck des Mediums vor und nach dem Rückschlagventil befindet sich in einem Zustand des Gleichgewichts und gegenseitigen “Sägens”. Wenn es zerbricht, können wir feststellen, dass das Rückschlagventil ausgefallen ist!

Bleibt das Rückschlagventil stecken?

Ja, wenn sich viele Verunreinigungen im Medium der Rohrleitung befinden oder wenn es lange Zeit nicht gewartet wird, kann das Rückschlagventil stecken bleiben! Es wird empfohlen, einen Filter davor zu installieren, um ein Verklemmen zu reduzieren.

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