Flujo del proceso de fabricación de válvulas

Proceso de fabricación de válvulas

El proceso de fabricación de válvulas industriales es muy complejo y también contiene muchas variables. Las materias primas que se utilizan en la fabricación son muy críticas para el producto final. Las herramientas que se utilizan para el procesamiento son la geometría, el ángulo y la forma de la válvula.

¿Cómo se fabrican las válvulas?

Para comprender el proceso de fabricación de válvulas, debemos conocer los diferentes pasos que intervienen. Este proceso consta de la disolución de metales, el conformado de materiales, la limpieza y la fundición. El producto final se procesa y se prueba en cuanto a calidad, presión y temperatura.

1.   Pedido y Diseño

Para producir válvulas industriales de alta calidad, la producción de válvulas industriales es el proceso. Los componentes hechos a mano están involucrados en él. El momento de la realización del pedido llega una vez que la válvula ha sido diseñada y aprobada por el cliente. El pedido se realiza por provisión y se realiza el depósito predeterminado después de la mejora del diseño por parte del cliente.

2.   Inventario

El siguiente paso después de realizar el pedido es comenzar a buscar materias primas. Se necesitan diferentes materiales, ya que se deben fabricar diferentes partes de las válvulas. Para las materias primas, puede consultar el inventario y, si no encuentra el material, debe obtenerlo de los proveedores.

3.   Completar la lista de verificación

El departamento, después de recolectar las materias primas, tiene que crear la lista de verificación para comprobar que todas las cosas esenciales estén disponibles para comenzar la producción. El equipo de garantía de calidad también verifica la calidad de los materiales que se utilizarán en la fabricación de los productos.

4.   Proceso de producción

La fabricación del vástago, los cuerpos de válvula y el asiento están involucrados en el proceso de producción de válvulas industriales. Para producir estas partes de las válvulas se utiliza el método de fundición. El método de forjado es utilizado por algunos fabricantes. Implica granallado, mecanizado, recorte, forjado y tratamiento superficial. Se puede utilizar una sola pieza para fabricar los cuerpos de las válvulas.

5.   Montaje

Seguir los procedimientos adecuados es esencial en el proceso de fabricación para el ensamblaje de válvulas. Los componentes principales de las válvulas industriales deben limpiarse y ensamblarse por separado. Una vez completada la producción, todas las piezas deben ensamblarse para crear una válvula completa.

6.   Prueba de presión

Después del proceso de ensamblaje, las válvulas deben someterse a la prueba de presión. La prueba de presión más importante para las válvulas es la prueba de presión hidrostática. La prueba consiste en abrir la válvula y aplicar una presión un 50% superior a su presión de trabajo. La superficie de sellado de la válvula permanece libre de fugas y la presión aplicada no puede descender por debajo de la presión nominal de trabajo.

7.   Control de calidad e inspección

El paso final en la fabricación industrial es el control de calidad e inspección. Todas las válvulas deben ser inspeccionadas para asegurar que no haya errores ni fugas. Los fabricantes de válvulas industriales deben tomarse en serio el aseguramiento de la calidad y la inspección. El inspector realiza la inspección del tratamiento superficial después del chorreado de arena.

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