Cualquier persona que entre en contacto con válvulas debería haber oído hablar de los términos fundición y forja. La fundición y la forja son dos procesos diferentes para la fabricación de válvulas. ¿Cuáles son sus respectivos significados?
La fundición ha sido dominada por la humanidad como un proceso de procesamiento térmico de metales durante aproximadamente 6.000 años. Válvula fundida: Consiste en fundir metal hasta obtener un líquido que cumpla los requisitos y verterlo en el modelo de válvula especificado. Tras el enfriamiento, la solidificación y la limpieza, se obtienen piezas de fundición de válvulas con la forma, el tamaño y el rendimiento predeterminados. Este es todo el proceso de fundición de válvulas. .
La producción de fundición y válvulas se remonta a después del siglo XX. El rápido desarrollo de la fundición ha dado lugar al hierro dúctil y al hierro maleable, que todavía se utilizan a menudo en productos de válvulas, así como a aceros inoxidables de ultra bajo carbono acero inoxidable y aleaciones de aluminio-cobre, aluminio-silicio, aluminio-magnesio, aleaciones a base de titanio, a base de níquel y otros materiales metálicos fundidos.
La principal ventaja de la fundición es que el coste de la pieza en bruto producida por fundición es bajo, y resulta más económico para piezas con formas complejas, especialmente con cavidades internas complejas. Al mismo tiempo, tiene una amplia adaptabilidad y buenas propiedades mecánicas integrales. Sin embargo, se requieren muchos materiales y equipos para la producción de fundición, y se generan polvo, gases nocivos y ruido que contaminan el medio ambiente.
Válvula forjada es un método de procesamiento que utiliza maquinaria de forja para aplicar presión a las piezas en bruto de válvulas metálicas para producir deformación plástica y obtener forjas con ciertas propiedades mecánicas, forma y tamaño determinados. La forja se puede dividir en forja abierta (forja libre) y forja en modo cerrado según el método de conformado. La forja se puede dividir en forja en caliente, forja en tibio y forja en frío según la temperatura de deformación. Los materiales de forja son principalmente acero al carbono y acero aleado de diversas composiciones, seguidos de aluminio, magnesio, titanio, cobre, etc. y sus aleaciones. El estado original del material es barra, lingote, polvo metálico y metal líquido. La relación entre el área de la sección transversal del metal antes de la deformación y el área de la sección transversal de la matriz después de la deformación se denomina relación de forja.
Mediante forjado, se pueden eliminar la porosidad del metal en estado de fundición y los orificios de soldadura, y las propiedades mecánicas de las piezas forjadas son generalmente mejores que las de las piezas fundidas del mismo material. Para piezas importantes en maquinaria con alta carga y servicio severo condiciones de trabajo, las piezas forjadas se utilizan mayoritariamente además de placas laminadas, perfiles o piezas soldadas de formas sencillas. La selección correcta de la relación de forjado tiene mucho que ver con la mejora de la calidad del producto y la reducción de costes.
La válvula fundida es una válvula fabricada mediante fundición. Generalmente, el nivel de presión de las válvulas fundidas es relativamente bajo (como PN16, PN25, PN40, aunque también existen de alta presión, que pueden alcanzar 1500Lb, 2500Lb), y la mayoría de los calibres son superiores a DN50. Las válvulas forjadas se obtienen mediante forjado y punzonado. Generalmente se utilizan en tuberías con altos niveles de presión. Las válvulas forjadas son principalmente de pequeño diámetro, generalmente por debajo de DN50.
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