Production et processus de fabrication des vannes
La production de vannes peut être divisée en plusieurs composants tels que les composants de fabrication et le dispositif d'actionnement. Le processus de fabrication des vannes commence par l'ébavurage des corps de vannes. D'autre part, les techniciens créent les filetages afin que les pièces de la vanne soient attachées au composant ou au tuyau. Enfin, les vannes sont testées pour leur fonctionnalité avant d'être mises en vente. Tous les enregistrements seront stockés et classés dans l'ordinateur pour consultation à tout moment.
1. Matériaux de fabrication des vannes
Les matériaux de construction de la vanne n'ont pas besoin d'être totalement résistants à la corrosion, et le fluide fourni peut être contaminé. Il existe de nombreux matériaux utilisés pour la fabrication des vannes : fonte, acier moulé, acier forgé, acier inoxydable, bronze, laiton et aluminium. La sélection des matériaux pour la fabrication des vannes se fait en fonction des paramètres de fonctionnement des services pour lesquels les vannes sont utilisées, de la température qu'elles doivent contrôler, de la pression maximale et du matériau soudable.
2. La structure du brut de fonderie
Les vannes sont utilisées pour modifier la section du passage et la direction du fluide. Les pièces moulées des vannes sont des composants contrôlés dans les systèmes de distribution de fluides par pipeline. Elles existent dans une variété de tailles. La plupart des bruts ont des coquilles minces avec de nombreuses structures complexes et ne demandent qu'une bonne qualité d'apparence. Elles ont une bonne structure et ne présentent pas de défauts tels que des trous, des fissures ou des pores.
3. Technologie d'usinage
Les vannes sont utilisées pour contrôler le vide ainsi que l'air. Il existe deux valeurs, droite et gauche. Les vannes droites augmentent à la fois la fiabilité du processus et la rentabilité du système de vide. Les machines pour les surfaces d'étanchéité des vannes ont des exigences très élevées en matière de précision d'usinage, de douceur. L'angle d'appariement et la paire d'étanchéité posent de grandes difficultés aux machines de vannes.
4. Disposition des pièces de vanne
Le corps de la vanne est parfois appelé la coque et c'est l'un des corps principaux de la vanne sous pression. Il sert d'élément de base de l'assemblage de la vanne car c'est le cadre qui maintient et contrôle toutes les pièces ensemble. Le corps de la vanne est le premier corps sous pression de la vanne qui résiste aux charges de pression du fluide en connectant les tuyaux. Les pièces des vannes sont moulées sous de nombreuses formes et chaque forme a une fonction très spécifique et est construite dans des matériaux adaptés à cette fonction.
5. Tests et inspections des vannes
Pour tester la vanne, la première chose est d'établir la procédure de test qui est combinée avec les critères d'acceptation et d'autres normes que la vanne dépasse ou respecte. Toutes les vannes doivent être inspectées pour s'assurer qu'il n'y a pas d'erreur ni de fuite. Les fabricants de vannes industrielles doivent prendre au sérieux l'assurance qualité et l'inspection. L'inspecteur effectue l'inspection du traitement de surface après le sablage. Les contrôles qualité effectuent les diverses inspections de taille des bruts lors de la modélisation. Tous les enregistrements seront stockés et classés dans l'ordinateur pour consultation à tout moment.
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