Condition de travail résistante à l'usure

Condition de travail résistante à l'usure

Les vannes peuvent s'user pour diverses raisons, mais la principale cause de détérioration des vannes est l'usure causée par les particules solides du fluide transporté. Cependant, il est possible de prendre des mesures spécifiques pour améliorer la résistance à l'usure des vannes. Parmi celles-ci, nous incluons :

Améliorer la dureté des matériaux

La recherche sur la résistance des matériaux à l'usure abrasive montre que l'usure abrasive dépend de la relation entre la dureté du métal Hm et la dureté de l'abrasif Ha. Lorsque Hm / Ha > 0,8, la quantité d'usure du métal diminue rapidement et lorsque Hm / Ha = 1,25-1,3, la quantité d'usure est déjà très faible. On peut noter que pour réduire l'usure abrasive, il est nécessaire que la dureté Hm du matériau métallique soit 1,25 à 1,3 fois supérieure à la dureté Ha de l'abrasif, soit Hm = (1,25-1,3) Has.

Ces données peuvent être utilisées pour évaluer le taux d'usure ! La quantité d'usure est divisée en trois régions correspondant à la dureté relative. Cependant, bien que les surfaces d'étanchéité de la vanne disque et siège de vanne utilisés dans nos usines d'alumine soient tous en

carbure cémenté, la valeur de dureté est inférieure à celle de l'abrasif. Cela signifie que le rapport de la dureté du disque de vanne et du siège de vanne à la dureté de l'abrasif est inférieur à 0,8, une usure aussi élevée entraînera une durée de vie courte de la vanne.

Traitement de surface

Grâce à divers procédés de traitement de surface, les caractéristiques de surface du disque et du siège de la vanne peuvent être modifiées. Cette méthode améliore l'usure abrasive et la finition de surface. Il est important de se rappeler qu'en plus de l'usure abrasive, le disque et le siège sont également soumis à l'usure érosive. En fait, lorsque le liquide transporté entre en contact avec le disque et le siège de la vanne, la pression locale est inférieure à la pression d'évaporation, formant ainsi des bulles. Lorsque ces bulles circulent dans la zone de haute pression, la pression augmente jusqu'à ce qu'elles éclatent, causant des dommages considérables à une température aussi élevée en un instant. En raison de la formation et de l'éclatement répétés des bulles, la surface du disque et du siège de la vanne s'usera de plus en plus, présentant des piqûres et des cavités typiques de l'usure par cavitation. De petites gouttelettes frappent la surface du disque et du siège de la vanne à très haute vitesse (1000 m/s), provoquant une contrainte élevée sur la surface. Dans ces conditions, même une légère contrainte entraînera une corrosion par piqûres, également appelée pitting. La façon de prévenir ces types d'usure est d'augmenter la dureté du matériau ! Après des années de développement technologique des vannes, la résistance à l'usure des vannes Xinhui a été considérablement améliorée. Aujourd'hui, nos vannes sont capables de s'adapter à des conditions de travail complexes et sévères, restant intactes et performantes.