عملية تصنيع الصمامات
عملية تصنيع الصمامات الصناعية معقدة للغاية وتحتوي على العديد من المتغيرات. المواد الخام المستخدمة في التصنيع حاسمة للمنتج النهائي. الأدوات المستخدمة في المعالجة هي هندسة الصمام وزاويته وشكله.
كيف تُصنع الصمامات؟
لفهم عملية تصنيع الصمامات، يجب أن نعرف الخطوات المختلفة المتضمنة. تتكون هذه العملية من إذابة معادن مختلفة، وتشكيل المواد، والتنظيف، والصب. يتم معالجة المنتج النهائي واختباره للجودة وكذلك للضغط ودرجة الحرارة.
1. الطلب والتصميم
لإنتاج صمامات صناعية عالية الجودة، فإن إنتاج الصمامات الصناعية هو العملية. تشمل المكونات المصنوعة يدوياً. يأتي وقت وضع الطلب بمجرد تصميم الصمام والموافقة عليه من قبل العميل. يتم وضع الطلب من خلال التوريد ويتم دفع وديعة محددة مسبقًا بعد موافقة العميل على التصميم.
2. المخزون
الخطوة التالية بعد وضع الطلب هي البدء في البحث عن المواد الخام. هناك حاجة لمواد مختلفة حيث تحتاج أجزاء مختلفة من الصمامات إلى التصنيع. بالنسبة للمواد الخام، يمكنك البحث في المخزون وإذا لم تجد المادة، يتعين عليك الحصول عليها من الموردين.
3. إكمال قائمة التحقق
بعد جمع المواد الخام، يتعين على القسم إنشاء قائمة تحقق للتأكد من توفر جميع الأشياء الضرورية لبدء الإنتاج. كما يتم فحص جودة المواد التي سيتم استخدامها في صنع المنتجات من قبل فريق ضمان الجودة.
4. عملية الإنتاج
تتضمن عملية إنتاج الصمامات الصناعية تصنيع الساق وجسم الصمام والمقعد. لإنتاج هذه الأجزاء من الصمامات، تُستخدم طريقة الصب. تستخدم بعض الشركات المصنعة طريقة الطرق (التشكيل على الساخن أو البارد). تتضمن هذه العملية السفع الرملي، والتصنيع الآلي، والتشذيب، والطرق، والمعالجة السطحية. يمكن استخدام قطعة واحدة لصنع أجسام الصمامات.
5. التجميع
يعد اتباع الإجراءات الصحيحة أمرًا ضروريًا في عملية التصنيع لتجميع الصمامات. يجب تنظيف المكونات الرئيسية للصمامات الصناعية وتجميعها بشكل منفصل. بعد اكتمال الإنتاج، يجب تجميع جميع الأجزاء لإنشاء صمام كامل.
6. اختبار الضغط
بعد عملية التجميع، يجب أن تخضع الصمامات لاختبار الضغط. أهم اختبار ضغط للصمامات هو اختبار الضغط الهيدروستاتيكي. يتم إجراء الاختبار بفتح الصمام وتطبيق ضغط أعلى بنسبة 50% من ضغط التشغيل الخاص به. يظل سطح الإحكام للصمام خاليًا من التسرب ولا يمكن أن ينخفض الضغط المطبق عن ضغط التشغيل المقدر.
7. مراقبة الجودة والفحص
الخطوة النهائية والأخيرة في التصنيع الصناعي هي مراقبة الجودة والفحص. يجب فحص جميع الصمامات للتأكد من عدم وجود أخطاء أو تسرب. يجب على مصنعي الصمامات الصناعية أخذ ضمان الجودة والفحص على محمل الجد. يقوم المفتش بإجراء فحص المعالجة السطحية بعد السفع الرملي.