Absperrschieber oder Durchgangsventil: Schnelltabelle zur Auswahl
| Auswahlfrage |
Strömungsrichtung Absperrschieber |
Strömungsrichtung Durchgangsventil |
Nachweis noch erforderlich |
| Vollständig geöffnet/vollständig geschlossen zur Isolierung |
Wird normalerweise zuerst geprüft |
Kann auch verwendet werden |
Absperr-Differenzdruck, Dichtheitsanforderung und Schalthäufigkeit |
| Häufige manuelle Regelung |
Generell ungeeignet |
Wird normalerweise zuerst geprüft |
Scheiben- oder Stopfenprofil, nutzbarer Hub und Druckabfalldaten |
| Geringer Druckverlust bei Volldurchfluss |
Oft günstig |
Normalerweise höher, abhängig von der Gehäuseform |
Exakter Modell-Cv-, Kv-, Verlustkoeffizient oder getestete Kennlinie |
| Hauptdampf-Absperrung |
Häufiger Kandidat |
Bedingter Kandidat |
Druck-Temperatur-Einstufung, thermische Zyklen und Absperrfunktion |
| Aufheiz- oder Bypass-Betrieb |
Bedingt |
Oft günstig |
Durchflussbereich, Differenzdruck, Innengarnitur, Geschwindigkeit und Geräuschpegel |
| Große Druckreduzierung |
Keine generische Auswahl |
Ein Standard-Durchgangsventil ist möglicherweise nicht ausreichend |
Regelventil-Dimensionierung und Prüfung für Schwerlastanwendungen |
Diese Tabelle dient nur als vorläufige Richtlinie zur Vorauswahl. Ein Produktname, eine Nennweite oder eine Druckstufe reichen nicht aus, um ein Ventil für einen bestimmten Einsatzbereich freizugeben.
Welche Informationen werden vor dem Vergleich der beiden Konstruktionen benötigt?
Die erste Frage ist nicht einfach: “Welches Ventil ist besser?” Sie lautet: “Welche Funktion muss das Ventil erfüllen?” Ein Absperrschieber, der für eine seltene Absperrung ausgewählt wurde, wird für eine andere Aufgabe bewertet als ein Durchgangsventil, das mehrmals pro Schicht zum Regeln einer Dampf-Aufheizleitung verwendet wird.
Prozess- und Betriebsdaten
- Absperrung, Drosselung, Bypass, Entleerung, Entlüftung oder Druckregelung
- Medium, Phase und Dampfzustand
- Normaler und Auslegungsdruck und -temperatur
- Minimaler, normaler und maximaler Durchfluss
- Differenzdruck und zulässiger permanenter Druckabfall
- Kondensat-, Erosions-, Verschmutzungs- oder Feststoffrisiko
Ventil- und Abnahmedaten
- Nennweite, Klasse oder PN und Anschlussart
- Betriebsfrequenz und erwarteter Hubbereich
- Manuelle, Getriebe- oder motorisierte Betätigung
- Absperr- und zulässige Leckageanforderungen
- Gehäuse, Innengarnitur, Sitz, Packung, Dichtung und Verschraubung
- Anwendbare Normen, Prüfung, Inspektion und Dokumentation
Wie das interne Design die Leistung verändert
Absperrschieber
Ein Schieber bewegt sein Schließelement quer durch den Strömungskanal. Im vollständig geöffneten Zustand bieten viele konventionelle Konstruktionen einen relativ direkten Strömungsweg. Deshalb wird ein Schieber-Baureihe häufig für Absperrzwecke eingesetzt, bei denen das Ventil normalerweise vollständig geöffnet oder vollständig geschlossen bleibt.
Keil-, Parallelschieber-, Schieber-, Spreiz- und Messer-Schieber-Konstruktionen weisen kein identisches Dichtverhalten, keine identische Betätigungskraft oder keine identischen Servicegrenzen auf.
Durchgangsventil
Ein Durchgangsventil bewegt eine Scheibe oder einen Stopfen zu oder von einem Sitz. Sein Gehäuse und Sitzbereich leiten den Fluss normalerweise um oder schränken ihn ein, was den Widerstand erhöht, aber ein nützlicheres Verhalten in Zwischenpositionen bietet. Geradeaus-Muster, Y-Muster und Winkel-Muster Durchgangsventil-Konstruktionen muss separat verglichen werden.
Eine Abscheibe, ein Drosselstopfen und eine charakterisierte Regelgarnitur sind nicht gleichwertig.
Vereinfachte technische schematische Darstellung. Es handelt sich nicht um eine exakte Schnittzeichnung eines Raymon Valve Produkts.
Welches Ventil ist besser für die Absperrung geeignet?
Wann ein Absperrschieber normalerweise der stärkere Kandidat ist
Ein Absperrschieber wird in der Regel zuerst in Betracht gezogen, wenn die primäre Anforderung eine vollständige Auf-/Zu-Absperrung ist und das System von einem relativ uneingeschränkten offenen Strömungsweg profitiert. Typische Fälle sind Hauptleitungsabsperrungen, Dauerbetrieb mit hohem Durchfluss, größere Leitungen, bei denen ein permanenter Druckverlust eine Rolle spielt, und Anwendungen mit seltenem Betrieb.
Die ausgewählte Konstruktion muss dennoch gegen maximalen Differenzdruck, Druck-Temperatur-Rating, Sitzdesign, Betätigungskraft, Einbaurichtung und zulässige Leckage geprüft werden.
Wann ein Durchgangsventil dennoch zur Absperrung verwendet werden kann
Ein Durchgangsventil kann für kleinere Hilfsleitungen, Entlüftungen, Abblaseleitungen, Geräteumgehungen und Anwendungen, die eine Absperrung mit gelegentlicher Einstellung kombinieren, in Betracht gezogen werden. Der zusätzliche Druckverlust muss akzeptabel sein, und der Lieferant muss die genaue Scheibe oder den Stopfen, das Sitzdesign und den maximalen Absperr-Differenzdruck angeben.
Genehmigen Sie “dichte Absperrung” nicht als alleinige Behauptung. Definieren Sie das Leckagekriterium, die Sitzkonstruktion, die Prüfmethode, den Prüfdruck, die Richtung und den Akzeptanzumfang. Kein Ventiltyp garantiert eine leckagefreie Leistung.
Warum Absperrschieber generell schlechte Drosselventile sind
Ein konventioneller Absperrschieber wird im Allgemeinen nicht für dauerhaftes Drosseln ausgewählt. In einer Zwischenstellung kann die eingeschränkte Öffnung zu hoher lokaler Geschwindigkeit, Turbulenzen und ungleichmäßiger Belastung von Schieber und Sitzen führen. Abhängig von Konstruktion und Einsatz kann dies zu Vibrationen, Erosion, instabilem Positionieren oder einer Verschlechterung der späteren Absperrleistung beitragen.
Die Handradbewegung liefert normalerweise auch keine wiederholbare Durchflussbeziehung. Eine teilweise geöffnete Stellung ergibt ohne spezifische Konstruktionsdaten keinen vorhersagbaren Durchfluss. .
Die Formulierung sollte “im Allgemeinen ungeeignet” bleiben, nicht “niemals zulässig”. Eine speziell entwickelte Konstruktion oder ein kurzzeitiges Verfahren kann existieren, erfordert jedoch die schriftliche Genehmigung des Herstellers, definierte Grenzen und ein genehmigtes Betriebsverfahren.
Warum Durchgangsventile besser zum Drosseln geeignet sind
Das Schließelement des Durchgangsventils bewegt sich zu einer definierten Sitzöffnung hin oder von ihr weg. Diese Bewegung kann eine brauchbarere Beziehung zwischen Hub und Drosselung bieten als die freiliegende Kante eines teilweise geöffneten Schiebers.
An-/Abschalt-Scheibe gegen Drossel-Stopfen
Eine Standard-An-/Abschalt-Scheibe kann für Isolierung und begrenzte Einstellung geeignet sein, bietet aber möglicherweise nicht das gleiche Verhalten wie ein Drossel-Stopfen, eine charakterisierte Innengarnitur oder eine käfiggeführte Regelgarnitur. Fordern Sie das Profil des Schließelements, den zulässigen Hubbereich, Daten zum Durchflusskoeffizienten, Grenzwerte für Differenzdrücke sowie Geschwindigkeits- oder Lärmbeschränkungen an.
Manuelle Einstellung versus automatische Prozessregelung
Ein manuelles Durchgangsventil kann für Grobeinstellungen, zum Auswuchten oder zum Aufwärmen geeignet sein. Es ist nicht automatisch ein Regelventil. Eine präzise automatische Regelung erfordert eine ausgelegte Regelventilauswahl, Prozessdimensionierung, eine geeignete Innengarnitur, einen Antrieb, gegebenenfalls ein Stellungsregler und bestätigte Prozessdaten. Wählen Sie nicht allein aus diesem Vergleich einen endgültigen Cv-Wert, eine Ventilgröße oder einen Antrieb aus.
Absperrschieber vs. Durchgangsventil Druckverlust
Wenn ein Absperrschieber vollständig geöffnet ist, kann er besser mit dem angeschlossenen Rohr fluchten, was zu einem geringeren lokalen Widerstand führen kann als bei einem herkömmlichen geraden Durchgangsventil. Ein Durchgangsventil leitet den Fluss typischerweise um und schränkt ihn im Bereich des Sitzes ein, was zu einer größeren lokalen Beschleunigung und Turbulenz führt.
Das Gehäusemuster ist wichtig. Ein Y-Muster- oder strömungsoptimiertes Durchgangsventil kann den Widerstand im Vergleich zu einem herkömmlichen geraden Design reduzieren. Reduzierte Absperrschieber, Sitzgeometrie und tatsächliche Öffnungsposition können den Vergleich ebenfalls verändern.
Nur qualitative Vergleiche. Gehäusemuster, reduzierter Querschnitt, Sitzgeometrie und Hub können das Ergebnis verändern.
Daten zur Druckverlustzulassung: Wenn die Systemleistung vom Ventilverlust abhängt, fordern Sie den Cv- oder Kv-Wert des genauen Modells, den Durchflusskoeffizienten in Abhängigkeit vom Hub, die getestete Druckverlustkurve oder eine Herstellerberechnung unter Angabe des spezifizierten Durchflusses und der Öffnungsposition an.
Absperrschieber vs. Durchgangsventil für Dampfanwendungen
Dampfanwendungen sind keine einzelne Auswahlkategorie. Hauptabsperrung, Geräteabsperrung, Aufheiz-Bypass, manuelle Regelung, Entleerung, Entlüftung und Druckreduzierung stellen unterschiedliche Betriebsbedingungen dar.
Vorläufige Dampf-Duty-Matrix. Dampf allein bestimmt nicht den Ventiltyp.
Hauptdampf-Absperrung
Für ein Ventil, das normalerweise vollständig geöffnet bleibt und zur Absperrung schließt, kann ein Absperrschieber die erste Wahl sein, da der Druckverlust oft wichtig ist. Die endgültige Überprüfung muss dennoch Dampfbedingungen, Leitungsgröße, thermische Zyklen, maximalen Differenzdruck, Schließzeit, Gehäuse- und Haubenkonstruktion, Innengarnitur, Packung und Projektakzeptanzanforderungen berücksichtigen.
Aufheiz- und Bypass-Duty
Aufheiz- und Bypass-Ventile können erhebliche Zeit bei Zwischenstellungen verbringen. Ein Durchgangsventil mit einem geeigneten Drosselstopfen kann daher die bessere Ausgangsrichtung sein. Hoher Differenzdruck, Geschwindigkeit, Lärm und thermische Gradienten können dennoch eine spezielle Innengarnitur oder ein dimensioniertes Regelventil erfordern.
Entleerungs- und Entlüftungs-Duty
Durchgangsventile sind oft praktisch für Abflüsse, Entlüftungen und kleinere Hilfsleitungen, da sie ein kontrolliertes Öffnen ermöglichen. Die Überprüfung muss dennoch Kondensat, Kavitation, Erosion, die Ableitungsführung und die genehmigten Betriebs- und Isolationsverfahren der Anlage berücksichtigen.
Große Dampfdruckreduzierung
A standard manual globe valve should not automatically be specified for a large pressure drop. The application may require control-valve sizing, staged pressure reduction, low-noise or severe-service trim, outlet-velocity review, downstream piping review and actuator selection.
Does Globe Valve Flow Direction Matter?
Flow direction can affect operating force, seating behavior, stability and allowable differential pressure. Confirm the direction from the body arrow, approved drawing and exact-model manufacturer instructions. A universal “flow under the disc” or “flow over the disc” rule should not be applied to every construction.
Example force tendencies only. Follow the body arrow and exact-model manufacturer documentation.
The RFQ should request written confirmation of flow-to-open or flow-to-close behavior, maximum differential pressure in the proposed direction, and the resulting actuator thrust or manual operating-force basis.
Pressure-Temperature Rating, Materials and Stem Sealing
Pressure class is not the complete rating
A Class or PN designation does not provide one universal allowable pressure at every temperature. The review must consider the body material group, design temperature, applicable pressure-temperature table, end connection, bolting, packing, gasket and any project derating.
Materials to confirm
- Body and bonnet
- Gate, disc or plug
- Stem, guides and cage where applicable
- Seat and hardfacing
- Packing, gasket and bolting
- Bellows or live-loaded packing where specified
A material grade alone does not complete steam-service review. Temperature, pressure, cycling, erosion exposure, manufacturing route and project requirements must also be considered.
Normen, Prüfungen und Dokumentation
A valve product standard, piping code and pressure-test standard do not prove the same thing. Use each reference only for its defined scope and confirm the project-specified edition.
| Referenz |
Possible role |
Was es nicht beweist |
| ASME B16.34-2025 |
Covered pressure-temperature ratings, materials, construction, examination, testing and marking |
Exact pressure drop or complete suitability for a specific steam duty |
| ASME B31.1-2024 |
Power-piping system requirements within its scope |
Product-specific valve performance |
| ASME B31.3-2024 |
Process-piping system requirements within its scope |
Exact valve construction, flow coefficient or operating life |
| API 600 / API 602 / API 598 when specified |
Defined product or inspection-and-testing requirements within the applicable scope |
Universal throttling suitability, material compatibility or lifecycle performance |
| Project specification |
Contractual design, documentation and acceptance requirements |
Supplier compliance without exact-model evidence and deviation review |
| API RP 615 |
General valve-selection guidance for hydrocarbon-processing applications within its scope |
Project-specific selection or exact-model suitability |
| API 623 |
Heavy-duty bolted-bonnet steel globe-valve requirements within its product scope |
Every globe-valve construction or every steam duty |
Raymon Valve’s valve standards overview und pressure-testing resource can support internal navigation, but the current official standard, project specification and offered-model documents remain the governing evidence.
Official scope references
These edition labels reflect the official ASME pages reviewed for this draft. The purchase specification may invoke another edition or additional jurisdictional requirements, which must be stated explicitly in the RFQ. Current API editions and applicability should be confirmed through API’s official publication information.
Supplier documents to request
- Completed valve datasheet and technical deviation schedule
- Dimensional drawing and sectional drawing or bill of materials
- Pressure-temperature rating and material certificate scope
- Cv, Kv or pressure-loss data where relevant
- Confirmed flow direction and installation restrictions
- Shell and closure test procedure and leakage acceptance
- Inspection and test plan, NDT and PMI scope where specified
- Operation and maintenance instructions
When Neither a Standard Gate nor Standard Globe Valve Is Enough
Escalate the application for project-specific engineering review when it includes:
- Precise automatic flow or pressure control
- Very high or widely varying differential pressure
- High steam velocity, excessive noise or erosion risk
- Severe thermal cycling or frequent emergency operation
- Wet-steam or flashing concerns
- Actuator sizing or defined fail position
- Unacceptable stem leakage
- Critical consequences of valve failure
- Quotations without exact-model flow or operating-force data
Possible directions may include a Y-pattern or angle-pattern globe valve, pressure-seal construction, bellows-seal arrangement, cage-guided control valve or severe-service trim. These are review directions, not final recommendations.
Failure Indication, Likely Cause and Verification Matrix
Field symptoms do not prove that the valve type is wrong, but they can reveal a mismatch between the selected construction and the actual duty. Verification should follow the plant’s isolation, depressurization, cool-down, permit and inspection procedures.
| Beobachtete Anzeige |
Possible selection or service cause |
Evidence to verify |
Korrekturrichtung |
| Gate valve vibrates or is noisy while partly open |
Isolation valve being used for sustained throttling; high local velocity or unstable gate loading |
Operating position, differential pressure, flow rate, gate/seat inspection and operating history |
Restore approved full-open/full-close duty or conduct a throttling/control-valve review |
| Globe valve cannot pass required flow |
Excessive body/trim loss, undersized port, wrong opening position or incorrect flow assumptions |
Actual upstream/downstream pressure, travel, flow and exact-model Cv/Kv |
Recalculate the operating case; review body pattern, port and valve size |
| High manual effort or actuator overload |
Higher-than-specified differential pressure, wrong flow direction, packing load, thermal distortion or inadequate actuator margin |
Flow arrow, pressure cases, stem condition, packing adjustment and manufacturer thrust/torque data |
Correct the operating basis or installation issue; resize the actuator only from verified valve loads |
| Seat leakage after throttling or frequent cycling |
Seat/closure erosion, wire drawing, debris, thermal damage or a trim not intended for the duty |
Leakage test, seat and closure inspection, travel history, medium condition and trim specification |
Review seat/trim design, operating procedure and required leakage acceptance |
| Stem packing leakage |
Thermal cycling, packing material mismatch, stem damage, excessive adjustment or frequent operation |
Temperature history, packing specification, stem surface, gland condition and maintenance records |
Use the approved maintenance procedure and reassess packing, live loading or bellows-seal requirements |
| Severe steam noise or trim erosion |
Large pressure reduction, high outlet velocity, wet-steam effects or standard trim applied to severe duty |
Pressure ratio, steam state, flow, outlet velocity, noise review and trim inspection |
Escalate to sized control-valve or severe-service trim review |
| Water hammer or rapid pressure transient |
System condensate, rapid operation, line warm-up or control-sequence issue rather than valve type alone |
Transient history, drain function, operating sequence and system engineering review |
Follow the facility’s approved transient and condensate-control review; do not rely on valve replacement alone |
Sicherheitsgrenze: Do not loosen packing, bonnet joints, body joints or actuators on a pressurized or hot system. Inspection and corrective work must follow the owner’s isolation, lockout, depressurization, draining and permit requirements.
Technical Bid Normalization Table
Procurement should compare equivalent technical scope rather than comparing two valve names and prices. Record every omission as a clarification or deviation before commercial evaluation.
| Bid field |
Normalized comparison basis |
Typical red flag |
| Valve type and body pattern |
Gate construction or straight/Y/angle globe pattern, closure element, port and bonnet type |
Quotation states only “gate valve” or “globe valve” |
| Size, rating and ends |
Same NPS/DN, class/PN, end standard, facing and face-to-face basis |
Different connection, reduced port or dimensional basis hidden in notes |
| Pressure-temperature basis |
Offered body material, applicable rating table, design temperature and project derating |
Pressure class quoted without temperature basis |
| Flow performance |
Exact-model Cv/Kv, loss coefficient or calculation at the same flow case and opening |
Generic “low pressure drop” statement |
| Shut-off |
Seat design, leakage criterion, maximum closure ΔP, test direction and acceptance |
“Tight shut-off” or absolute leakage-free wording without defined test data |
| Materials and sealing |
Body, trim, seat/hardfacing, stem, packing, gasket, bolting and required traceability |
Only body material is stated |
| Operation or actuation |
Handwheel/gear or actuator scope, valve load basis, stroke time, supply and fail action |
Actuator selected without verified valve thrust or torque |
| Inspection and documents |
Test standard, ITP, MTC, NDT, PMI, drawings, IOM, marking and third-party witness scope |
“Standard documents included” without a deliverable list |
| Technical deviations |
Clause-by-clause deviation schedule identifying exclusions, alternatives and unresolved items |
No deviation list or exceptions buried in commercial terms |
Gate and Globe Valve RFQ Checklist
Minimum RFQ data for preliminary review. The quotation should identify unresolved inputs, excluded scope, tests and deviations.
Process and function
- Valve function and operating frequency
- Medium, Phase und Dampfzustand
- Normaler und Auslegungsdruck und -temperatur
- Minimaler, normaler und maximaler Durchfluss
- Differential pressure and allowable pressure loss
- Shut-off and leakage requirement
Construction and documents
- Valve type, body pattern and closure-element design
- Size, class or PN and end connection
- Gehäuse, Innengarnitur, Sitz, Packung, Dichtung und Verschraubung
- Flow direction and operation method
- Design and testing standards
- MTC, ITP, NDT, PMI, drawings and deviations
Matrix der technischen Nachweise des Lieferanten
| Supplier claim |
Evidence required |
Approval warning |
| Geringer Druckabfall |
Exakter Modell-Cv-, Kv-, Verlustkoeffizient oder getestete Kennlinie |
Do not accept a generic valve-type claim |
| Suitable for throttling |
Plug or trim description and permitted operating range |
An on-off disc is not automatically throttling trim |
| Suitable for steam |
Pressure-temperature rating, materials and duty confirmation |
“Steam valve” is not sufficient |
| Bidirectional |
Drawing or written exact-model confirmation |
Direction may affect force, seating and stability |
| Tight shut-off |
Test standard, direction and leakage acceptance |
Avoid unsupported zero-leakage wording |
| API or ASME compliant |
Exact standard, edition, product scope and deliverable documents |
A general certificate is not product-specific evidence |
Minimum Engineering Approval Package
The following evidence should be requested from the selected supplier. It is a buyer approval checklist and does not assert that every item is automatically included in a Raymon Valve quotation.
Design and performance evidence
- Completed datasheet and approved general arrangement
- Sectional drawing or bill of materials
- Exact body pattern, closure element, port and flow direction
- Pressure-temperature rating basis
- Cv/Kv or pressure-loss data where required
- Maximum differential pressure and operating thrust/torque basis
Materials, inspection and documentation
- Material certificate and traceability scope
- Seat, hardfacing, packing, gasket and bolting details
- ITP, shell/closure test and leakage acceptance
- NDT, PMI and third-party witness scope where specified
- Coating, preservation, marking and packing requirements
- IOM manual and complete technical deviation schedule
Evidence hierarchy: Project datasheets and specifications govern first. Official standards define their stated scope. Exact-model manufacturer drawings, calculations and certified records are required to support product-specific performance and compliance claims.
Logik zur Endauswahl
- Define whether the duty is isolation, throttling, bypass, draining, venting or process control.
- Confirm the flow range, differential pressure and allowable permanent pressure loss.
- Review the steam condition, design pressure and temperature, thermal cycles and erosion risk.
- Confirm body pattern, closure element, trim, materials, flow direction, sealing and operation method.
- Approve the exact model only after reviewing manufacturer data, tests, documents and technical deviations.
Request a Gate or Globe Valve Selection Review
Send the valve function, medium or steam condition, size, pressure rating, normal and design pressure and temperature, flow range, allowable pressure drop, operating frequency, end connection, material requirement, leakage criterion, applicable standard and required test documents.
Attach the line list or P&ID reference, completed datasheet, applicable specification, required documentation list and any supplier deviation form. The request should ask the supplier to identify the preliminary valve direction, unresolved data, exact offered construction, excluded scope, required tests and technical deviations.
Raymon Valve can review the preliminary datasheet direction and prepare a project-specific quotation. Final selection remains subject to the approved project specification and exact offered-model data.
Request a Valve Selection Review
Häufig gestellte Fragen
Was ist der Hauptunterschied zwischen einem Absperrschieber und einem Durchgangsventil?
Ein Absperrschieber bewegt sein Schließelement quer zur Strömungsrichtung und wird im Allgemeinen für die vollständige Öffnung/vollständige Schließung zur Isolierung ausgewählt. Ein Durchgangsventil bewegt eine Scheibe oder einen Kegel zu einem Sitz und ist im Allgemeinen besser für die Drosselung oder häufige manuelle Einstellung geeignet.
Welches ist besser zur Absperrung?
Ein Absperrschieber wird oft zuerst eingesetzt, wenn ein geringer Druckverlust im voll geöffneten Zustand wichtig ist. Ein Durchgangsventil kann auch zur Absperrung in kleineren Hilfs-, Bypass-, Entleerungs- oder Entlüftungsleitungen dienen. Die endgültige Auswahl hängt von der Dichtheit, dem Differenzdruck, der Betriebshäufigkeit und der genauen Konstruktion ab.
Kann ein Absperrschieber zur Drosselung verwendet werden?
Ein konventioneller Absperrschieber ist generell für eine dauerhafte Drosselung ungeeignet, da eine Teilauslenkung zu instabilem Strömungsverhalten, Vibrationen, Erosion und Sitzbeschädigungen führen kann. Jeder Ausnahmefall erfordert die schriftliche Genehmigung des Herstellers und des Projekts.
Warum hat ein Durchgangsventil normalerweise einen höheren Druckabfall?
Ein konventionelles Durchgangsventil leitet den Durchfluss um seinen Sitzbereich herum um und begrenzt ihn. Der tatsächliche Druckverlust hängt von der Gehäuseform, dem Anschluss, dem Kegel und der Öffnungsposition ab. Daher sollten für Berechnungen die Cv- oder Kv-Werte des exakten Modells oder getestete Daten verwendet werden.
Welches Ventil ist besser für den Dampfbetrieb geeignet?
Kein Ventil ist für jede Dampfanwendung automatisch besser geeignet. Absperrschieber werden häufig für die Hauptabsperrung eingesetzt, während Durchgangsventile oft für Aufwärm-, Bypass-, Entleerungs- oder manuelle Regelungsaufgaben verwendet werden. Druck, Temperatur, Durchfluss und Differenzdruck müssen bestätigt werden.
Spielt die Durchflussrichtung bei einem Durchgangsventil eine Rolle?
Ja, das ist möglich. Die Durchflussrichtung kann die Betriebskraft, die Abdichtung, die Stabilität und den zulässigen Differenzdruck beeinflussen. Beachten Sie den Pfeil am Gehäuse, die genehmigte Zeichnung und die Anweisungen des genauen Herstellermodells.
Ist ein manuelles Durchgangsventil dasselbe wie ein Regelventil?
Nr. Ein manuelles Durchgangsventil kann eine grundlegende oder grobe Einstellung ermöglichen. Eine präzise automatische Regelung erfordert einen dimensionierten Regelventil-Körper, eine geeignete Innengarnitur, einen Antrieb, gegebenenfalls ein Stellungsregler und bestätigte Prozessdaten.
Was sollte in einer RFQ für Absperr- oder Durchgangsventile enthalten sein?
Berücksichtigen Sie die Ventilfunktion, das Medium, den Druck, die Temperatur, den Durchfluss, den zulässigen Druckabfall, die Größe, die Klasse oder PN, den Anschluss, die Bauart, die Werkstoffe, die Dichtheitsanforderung, die Betätigungsart, die Normen, die Prüfungen, die Dokumente und die Anforderungen an technische Abweichungen.
Technische Anmerkung: This article provides preliminary comparison logic and RFQ guidance. It does not replace project-specific sizing, material review, piping-code determination, responsible-engineer approval or exact-model manufacturer confirmation.
Content prepared by the Raymon Valve Technical Content Team and attributed to the Raymon Valve organization. No individual licensed engineer or project reviewer is represented by this article. Learn more on the Über Raymon Valve Seite.
German 
English 
Arabic 
French 
Spanish 
Italian 
Portuguese 
Russian