Hochdruck-Arbeitsbedingungen

1. Das Medium ist bei Raumtemperatur, aber der Druck ist sehr hoch, wie z. B. Ventile für die Ölförderung und Wassereinspritzung im Ölfeld

2. Das Medium befindet sich in einem Hochtemperaturzustand und der Druck ist ebenfalls hoch, wie z. B. die Hauptdampfsystemventile, die in thermischen Kraftwerken verwendet werden Kraftwerken. Obwohl diese beiden Typen auch “Hochdruckventile” sind, unterscheiden sich die Auslegungskriterien und die Materialauswahl. Ersteres berücksichtigt nur Festigkeit und Steifigkeit, während letzteres auch die Festigkeit und das Kriechen von Materialien bei hohen Temperaturen berücksichtigen sollte.

Ventilteile werden entsprechend ihrer Funktion im gesamten Ventil unterteilt in:

1. Drucktragende Teile: bezieht sich auf Teile, die dem Rohrleitungsmedium (Druck) standhalten, wie z. B. Ventilkörper, Ventildeckel, Stopfbuchspackungen, Ventilschäfte, Dichtungen und Schrauben

2. Druckbeaufschlagte Teile: bezieht sich auf Teile, die zum Absperren oder Zulassen des Medienflusses verwendet werden, wie z. B. Schließteile, Ventilsitze usw.

Das Gehäuse umfasst den Ventilkörper, den Ventildeckel und andere Teile, die direkt dem Druck des Mediums ausgesetzt sind und die druckbeaufschlagten Teile des Ventils darstellen. Der Werkstoff muss die erforderlichen mechanischen Eigenschaften und die chemische Zusammensetzung unter dem spezifizierten Medium, der Temperatur und dem Druck aufweisen. Die Kalt- und Warmverarbeitung Verarbeitbarkeit.

Der Ventilschaft ist eines der druckbeaufschlagten Teile des Ventils. Während des Öffnungs- und Schließvorgangs des Ventils wird er Zug-, Druck-, Scher- und Torsionskräften ausgesetzt und steht in direktem Kontakt mit dem Medium. Das Schaftmaterial muss ausreichende Festigkeit und Schlagzähigkeit unter dem spezifizierten Medium, der Temperatur und dem Druck gewährleisten und die erforderliche Korrosionsbeständigkeit und Kratzfestigkeit sowie eine gute Verarbeitbarkeit aufweisen.

Die Dichtfläche ist der Schlüsselteil des Ventils. Das für die Dichtfläche verwendete Material sollte korrosionsbeständig, erosionsbeständig, kratzfest sein, über ausreichende Extrusionsfestigkeit (spezifischer Druck) verfügen und bei hohen Temperaturen eine ausreichende Oxidationsbeständigkeit und thermische Ermüdungsbeständigkeit aufweisen. Es wird auch gefordert, einen ähnlichen linearen Wärmeausdehnungskoeffizienten wie das Grundmaterial zu haben und eine gute Verarbeitungs- und Schweißbarkeit aufzuweisen. Für die Dichtfläche von Hochdruckventilen werden üblicherweise Hartmetalle verwendet.

Die druckbeaufschlagten Verbindungselemente beziehen sich hauptsächlich auf die Mittel-Flansch-Verbindungsschrauben und -muttern, die direkt dem Druck des Mediums auf das Ventil ausgesetzt sind und eine wichtige Rolle bei der Verhinderung von Medienlecks spielen. Festigkeit und Schlagzähigkeit.

Chinesische Normgemäß GB/T 3077 30CrMoA, 35CrMoA, 40Cr, 25Cr2MoVA, 25Cr2Mo1VA;

Amerikanische Normen: ASTM A193-B16, ASTM A194.

Chinesische Norm: gemäß GB/T 1220, 2007 2Cr13, 0Cr18Ni9, 0Cr18Ni10Ti, 0Cr17Ni12Mo2, 1Cr17Ni2, 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti;

Amerikanische Normen: ASTM A193, B8, B8M, ASTM A194, 8, 8M.

Die Packung und Dichtung des Ventils dienen beide dazu, das Austreten des Mediums zu verhindern. Die Packung wird verwendet, um den Raum zwischen der Packungskammer und dem Ventilschaft zu füllen und so das Austreten des Mediums durch den Raum zwischen Ventilschaft und Packungskammer zu verhindern. Die Dichtung wird verwendet, um die beiden Verbindungsflächen (wie die Dichtfläche zwischen dem Ventilkörper und dem Ventildeckel) zu füllen und so das Austreten des Mediums aus der Verbindungsfläche zu verhindern.

Daher sind die Anforderungen an Packungsmaterialien Korrosionsbeständigkeit, gute Dichtleistung und geringer Reibungskoeffizient. Die Anforderungen an Dichtungsmaterialien sind Korrosionsbeständigkeit, gewisse Elastizität und Plastizität sowie ausreichende Festigkeit bei Arbeitstemperatur.

Die von Xinhui Valve Group hergestellten Hochdruckventile sind streng nach den Standards konstruiert und gefertigt, mit exzellenter Leistung und zuverlässiger Abdichtung. Die Produkte werden häufig in Rohrleitungen verschiedener Arbeitsbedingungen eingesetzt, wie z. B. in der Erdöl-, Chemie-, Pharma- und Energieindustrie.

Wir widmen uns seit Jahren der Welt der Industrieventile, Unternehmen, die Ventile und Antriebe für die Industrie herstellen, insbesondere im Ölsektor, sowohl für die Förderung und Raffination von Kohlenwasserstoffen als auch für den Transport über Land- oder Unterwasserölpipelines, weiterhin im Sektor der Chemie- und Petrochemieanlagen.