Condizioni operative ad alta pressione

Condizioni operative ad alta pressione

Le valvole sono ampiamente utilizzate nel settore industriale, coinvolgendo diversi settori. Per la maggior parte dell'industria chimica si presentano condizioni di tubazioni ad alta pressione; siamo un fornitore di soluzioni per valvole dalla Cina, specializzato nella produzione di valvole per centrali elettriche ad alta temperatura e alta pressione. Possiamo facilmente risolvere le problematiche del settore condizione operativa, contattaci immediatamente per ottenere una consulenza sull'acquisto di valvole per condizioni operative ad alta pressione!

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Condizioni operative ad alta pressione

La valvola ad alta pressione può essere di diverso tipi:
  • Una valvola la cui pressione assoluta è inferiore a 1 atmosfera è chiamata valvola per vuoto
  • Pressione ≤ 1.6MPa è chiamata valvola a bassa pressione
  • La pressione di 2.5~6.4MPa è chiamata valvola a media pressione
  • La pressione di 10.0~80.0MPa è chiamata valvola ad alta pressione
  • La pressione ≥100.0MPa è definita valvola ad altissima pressione
Ci sono 2 condizioni operative per le valvole ad alta pressione:
1. Il fluido è a temperatura ambiente ma la pressione è molto elevata, come le valvole per la produzione di petrolio e l'iniezione d'acqua nei giacimenti petroliferi
2. Il fluido si trova in uno stato ad alta temperatura e anche la pressione è elevata, come le valvole del sistema vapore principale utilizzate negli impianti termici centrali elettriche. Sebbene questi due tipi siano anch'essi “valvole ad alta pressione”, i criteri di progettazione e la selezione dei materiali sono diversi. Il primo considera solo la resistenza e la rigidità, mentre il secondo dovrebbe considerare anche la resistenza e lo scorrimento viscoso dei materiali ad alte temperature.
Materiali per valvole ad alta pressione
1
Parti sotto pressione e parti di controllo della pressione
Parti della valvola sono suddivise, in base alle loro funzioni nell'intera valvola, in:
1. Componenti a tenuta di pressione: si riferiscono alle parti progettate per resistere al fluido di linea (pressione), come corpi valvola, coperchi valvola, premistoppa, steli valvola, guarnizioni e bulloni
2. Componenti di controllo della pressione: si riferiscono alle parti utilizzate per bloccare o consentire il flusso del fluido, come organi di chiusura, sedi valvola, ecc.
2
Materiale del corpo valvola
Il corpo valvola comprende il guscio, il coperchio e altre parti, che sopportano direttamente la pressione del fluido e sono i componenti a tenuta di pressione della valvola. Il materiale deve possedere le proprietà meccaniche e la composizione chimica richieste nelle condizioni specificate di fluido, temperatura e pressione. Il freddo e il caldo lavorabilità del processo produttivo.
3
Materiale dello stelo valvola
Lo stelo della valvola è una delle parti sottoposte a pressione della valvola. Durante il processo di apertura e chiusura della valvola, è soggetto a forze di trazione, compressione, taglio e torsione, ed è a diretto contatto con il fluido. Il materiale dello stelo deve garantire sufficiente resistenza e tenacità all'impatto nelle condizioni di fluido, temperatura e pressione specificate, e deve possedere la necessaria resistenza alla corrosione e ai graffi, oltre a una buona lavorabilità.
4
La superficie di tenuta è la parte chiave della valvola. Il materiale utilizzato per la superficie di tenuta deve essere resistente alla corrosione, all'erosione, ai graffi, avere sufficiente resistenza all'estrusione (pressione specifica), e possedere adeguata resistenza all'ossidazione e alla fatica termica ad alte temperature. È inoltre richiesto che abbia un coefficiente di dilatazione termica lineare simile a quello del materiale base, e una buona lavorabilità e saldabilità. Per la superficie di tenuta delle valvole ad alta pressione, viene solitamente utilizzato il carburo cementato.
5
Materiale dei fissaggi sottoposti a pressione
I fissaggi portanti la pressione si riferiscono principalmente ai bulloni e ai dadi di collegamento della flangia intermedia, che sopportano direttamente la pressione del fluido sulla valvola e svolgono un ruolo importante nel prevenire le perdite di fluido. resistenza e tenacità all'impatto.
Facendo riferimento alle disposizioni di GB150.2-2011, JB/T 5300-2008, ASME B16.34 e altri standard, i materiali di fissaggio comunemente utilizzati per valvole ad alta pressione sono:
1. Acciaio legato
Standard cinese: GB/T 3077 30CrMoA, 35CrMoA, 40Cr, 25Cr2MoVA, 25Cr2Mo1VA;
Standard americani: ASTM A193-B16, ASTM A194.
2. Acciaio inossidabile
Standard cinese: GB/T 1220, 2007 2Cr13, 0Cr18Ni9, 0Cr18Ni10Ti, 0Cr17Ni12Mo2, 1Cr17Ni2, 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti;
Standard americani: ASTM A193, B8, B8M, ASTM A194, 8, 8M.
6
Materiali per premistoppa e guarnizioni
Il premistoppa e la guarnizione della valvola servono a prevenire la fuoriuscita del fluido. Il premistoppa viene utilizzato per riempire lo spazio tra la camera del premistoppa e lo stelo della valvola, impedendo al fluido di fuoriuscire attraverso lo spazio tra lo stelo della valvola e la camera del premistoppa. La guarnizione viene utilizzata per riempire le due superfici di giunzione (come la superficie di tenuta tra il corpo valvola e il coperchio valvola) per prevenire la fuoriuscita del fluido dalla superficie di giunzione.
Pertanto, i requisiti per materiali di baderna sono resistenza alla corrosione, buone prestazioni di tenuta e basso coefficiente di attrito. I requisiti per i materiali delle guarnizioni sono resistenza alla corrosione, certa elasticità e plasticità e sufficiente resistenza alla temperatura di esercizio.
7
Valvole alta pressione Xinhui
Le valvole ad alta pressione prodotte da Xinhui Valve Group sono progettate e prodotte in stretta conformità con gli standard, con prestazioni eccellenti e tenuta affidabile. I prodotti sono ampiamente utilizzati nelle tubazioni di varie condizioni operative come le industrie petrolifera, chimica, farmaceutica ed elettrica.
Ci dedichiamo da anni al mondo delle valvole industriali, alle aziende che producono valvole e attuatori per l'industria, in particolare nel settore petrolifero, sia per l'estrazione e la raffinazione di idrocarburi sia per il trasporto tramite oleodotti terrestri o sottomarini, ancora nel settore degli impianti chimici e petrolchimici.

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